技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設備領(lǐng)域，尤其涉及一種湯圓在托盤中冷凍后，湯圓自動脫離湯圓托盤的裝置。

背景技術(shù)：

目前，速凍食品湯圓的生產(chǎn)線，在湯圓經(jīng)速凍后在進行包裝之前，需人工將其從帶凹槽的湯圓托盤中取下，由于湯圓經(jīng)冷凍后與湯圓托盤不易分離，在取下過程中，用力易過大造成湯圓成品的損壞，用力過小，又不易將湯圓與湯圓托盤分離。同時，人工分離湯圓，還易受人員操作因素影響而混入雜質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種湯圓自動脫離機，能夠快速高效的使速凍后的湯圓與湯圓托盤分離，提高了湯圓的成品合格率，能夠降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種湯圓自動脫離機，包括機架、上盤裝置和分離裝置；上盤裝置包括第一減速機和皮帶機；第一減速機安裝在機架上方，皮帶機與第一減速機連接；分離裝置包括鏈輪、齒輪、第二減速機、第一輪轂、第二輪轂和設置在第一輪轂上的固定條；鏈輪固定安裝在機架上，鏈輪通過皮帶與第一減速機連接；齒輪與鏈輪嚙合且固定安裝在機架內(nèi)；第一輪轂與齒輪嚙合，第一輪轂匹配安裝在湯圓托盤離開皮帶機時的前方；第二減速機安裝機架的上方，第二輪轂與第二減速機連接安裝在第一輪轂的側(cè)下方；固定條是長條狀的彈性材料，固定條的一端固定安裝在機架的上端，固定條的另一端繞過與第二輪轂靠近的第一輪轂的圓周表面后固定安裝在機架的下端。

可選的，第二減速機與第一減速機并排安裝機架上方。

可選的，固定條是兩個或兩個以上間隔設置在第一輪轂上。

可選的，第一輪轂和第二輪轂的旋轉(zhuǎn)方向相同。

可選的，第一輪轂和第二輪轂之間保持設定距離。

可選的，機架是方形金屬框架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設置的減速機、第一輪轂、第二輪轂和彈性材料，湯圓托盤能夠固定在第一輪轂上，通過第一輪轂的旋轉(zhuǎn)以及第一輪轂和第二輪轂的配合，使得湯圓從湯圓托盤中快速分離，并提高了湯圓成品的合格率，降低了勞動成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；1、皮帶機，2、鏈輪，3、齒輪，4、第一減速機，5、第二減速機，6、機架，7、第二輪轂，8、第一輪轂，9、固定條，10、湯圓托盤。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括機架6、上盤裝置和分離裝置；上盤裝置包括第一減速機4和皮帶機1；第一減速機4安裝在機架6上方，皮帶機1與第一減速機4連接；分離裝置包括鏈輪2、齒輪3、第二減速機6、第一輪轂8、第二輪轂7和設置在第一輪轂8上的固定條9；鏈輪2固定安裝在機架6上，鏈輪2通過皮帶與第一減速機4連接；齒輪3與鏈輪2嚙合且固定安裝在機架6內(nèi)；第一輪轂8與齒輪3嚙合，第一輪轂8匹配安裝在湯圓托盤10離開皮帶機1時的前方；第二減速機5安裝機架6的上方，第二輪轂7與第二減速5機連接安裝在第一輪轂8的側(cè)下方；固定條9是長條狀的彈性材料，固定條9的一端固定安裝在機架6的上端，固定條9的另一端繞過與第二輪轂7靠近的第一輪轂8的圓周表面后固定安裝在機架6的下端。

第二減速機5與第一減速機4并排安裝機架6上方。固定條9是兩個或兩個以上間隔設置在第一輪轂8上。第一輪轂8和第二輪轂7的旋轉(zhuǎn)方向相同。第一輪轂7和第二輪轂8之間保持設定距離。機架6是方形的金屬框架。

放置湯圓的湯圓托盤10通過皮帶機1，輸送到第一輪轂8上，通過固定條9使得湯圓托盤10與第一輪轂8緊密接觸。固定條9采用長條狀的彈性材質(zhì)的材料，固定條9使得湯圓托盤10緊貼著第一輪轂8的圓周表面。湯圓托盤10跟隨第一輪轂8旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動的同時，湯圓托盤10發(fā)生形變，使得大部分湯圓與湯圓托盤10分離，當湯圓托盤10轉(zhuǎn)動到第二輪轂7位置時，通過第二輪轂7的旋轉(zhuǎn)以及第一輪轂8與第二輪轂7的共同擠壓作用，使得未與湯圓托盤10脫離的湯圓逐次與湯圓托盤10分離，與湯圓托盤10分離后的湯圓直接落在湯圓回收的回收皮帶機上，然后進入到下一包裝環(huán)節(jié)，而湯圓托盤10在第一輪轂8和固定條9的作用下，在輸送出機架6。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

1.一種湯圓自動脫離機，其特征在于：包括機架、上盤裝置和分離裝置；所述上盤裝置包括第一減速機和皮帶機；第一減速機安裝在機架上方，皮帶機與第一減速機連接；所述分離裝置包括鏈輪、齒輪、第二減速機、第一輪轂、第二輪轂和設置在第一輪轂上的固定條；所述鏈輪固定安裝在機架上，鏈輪通過皮帶與第一減速機連接；所述齒輪與鏈輪嚙合且固定安裝在機架內(nèi)；所述第一輪轂與齒輪嚙合，第一輪轂匹配安裝在湯圓托盤離開皮帶機時的前方；所述第二減速機安裝機架的上方，第二輪轂與第二減速機連接安裝在第一輪轂的側(cè)下方；所述固定條是長條狀的彈性材料，固定條的一端固定安裝在機架的上端，固定條的另一端繞過與第二輪轂靠近的第一輪轂的圓周表面后固定安裝在機架的下端。

2.如權(quán)利要求1所述的湯圓自動脫離機，其特征在于：所述第二減速機與第一減速機并排安裝機架上方。

3.如權(quán)利要求1所述的湯圓自動脫離機，其特征在于：所述固定條是兩個或兩個以上間隔設置在第一輪轂上。

4.如權(quán)利要求1所述的湯圓自動脫離機，其特征在于：所述第一輪轂和第二輪轂的旋轉(zhuǎn)方向相同。

5.如權(quán)利要求4所述的湯圓自動脫離機，其特征在于：所述第一輪轂和第二輪轂之間保持設定距離。

6.如權(quán)利要求1至5所述的湯圓自動脫離機，其特征在于：所述機架是方形金屬框架。