技術領域
本發(fā)明涉及一種面料的制作方法，尤其涉及到一種化纖棉質功能性記憶平復面料。
背景技術：
目前國內市場，記憶布的品類很多，化纖棉質的也有，但即有棉質功能又有平復功能的綜合功能的面料幾乎沒有。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種強棉質感、保型性及平復性極強的化纖面料的制作方法，通過這種制作方面產生的面料具有強棉質感、保型性及平復性極強綜合效果。
本發(fā)明的具體方案如下：
一種化纖棉質功能性記憶平復面料的制作方法，包括以下工序：
（1）原料選擇
所述面料的經向采用50D----130D的超仿棉紗，緯向采用50D—100D的PTT纖維，且面料的PTT纖維含量＜50%。
（2）織造工序
采用多臂噴水織機進行織造，經、緯向絲線的張力控制在0.12—1G/D之間。
（3）染色工序
采用普通分散染料染色，染色最高溫度設定105℃---120℃。
（4）定型工序
如前所述的一種化纖棉質功能性記憶面料的制作方法，
所述織造工序還包括：
上漿濃度為11%，上漿溫度46℃，干燥溫度為125℃---145℃，織機車速470轉/分，經絲張力控制在0.25—0.6G/D之間；
所述染色工序還包括：
將面料進行松弛精練工藝：精練槽內溶液溫度95℃，車速50---60M/分鐘，面料在精練槽內停留時間20--25秒；
染色時，染化料溶液從常溫進行加溫使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度120℃，保溫30分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫。
所述定型工序還包括：
拉幅定型：面料定型溫度165℃，落布采用振落方式。
與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明所得織物具有強棉質感、保型性及平復性的綜合性效果。
2、本發(fā)明所得織物面料緯向標準彈性伸長12—25%，標準彈性回復率80%以上。洗滌收縮率在1.5%以內，具有蓬松棉感，懸垂及回彈性好，折痕平復性好。
具體實施方式：
下面結合實施例作進一步說明：
實施例1
經紗選用80D/49F的仿棉紗，緯紗選用75D/24F的PTT長絲（緯絲加8T/CM，1S1Z），組織采用簡單的平紋組織，上機經密60根/CM，上機緯密38根/CM。
織布準備
上漿濃度為11%，上漿溫度46度；干燥溫度為125---145度；經紗張力控制在0.12---0.45G/D之間，漿車速度在125—200米/分鐘。
織布實施
采用噴水織機，織機車速470轉；經絲張力控制在0.25—0.6G/D之間。
染前處理
將面料進行松弛精練：精練槽內溶液溫度95℃，車速50---60M/分鐘，面料在精練槽內停留時間20--25秒。
預定型：溫度185度，車速55M/分鐘，落布采用振落方式。
染色操作
染色時，染化料溶液從常溫進行加溫使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度120℃，保溫30分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫。
后整理工程
拉幅定型：溫度165度，速度：60M/速度，落布采用振落方式。
所得織物的成品物性評價結果如下：面料的緯向彈性伸長率20%，彈性回復率90%；水洗收縮率1%，經向強力10.3牛頓，緯向強力8.6牛頓，染色色牢度四級。
實施例2
經紗選用80D/49F的仿棉紗，緯紗選用75D/24F的PTT長絲（緯絲加8T/CM,1S1Z）.組織采用簡單的平紋組織，上機經密60根/CM,上機緯密38根/CM。
織布準備
上漿濃度為11%，上漿溫度46度；干燥溫度為125---145度；經紗張力控制在0.12---0.45G/D之間，漿車速度在125—200米/分鐘；
織布實施
采用噴水織機，織機車速470轉；經絲張力控制在0.25—0.6G/D之間。
染前處理
將面料進行松弛精練：精練槽內溶液溫度95℃，車速50---60M/分鐘，面料在精練槽內停留時間20--25秒。
預定型：溫度185度，車速55M/分鐘，落布采用振落方式。
染色操作
染色時，染化料溶液從常溫進行加溫使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度120℃，保溫30分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫。
后整理工程
拉幅定型：溫度165度，速度：60M/速度，落布采用振落方式。
所得織物的成品物性評價結果如下：面料的緯向彈性伸長率21%，彈性回復率85%；水洗收縮率1%，經向強力10.5牛頓，緯向強力8.4牛頓，染色色牢度四級。
1.一種化纖棉質功能性記憶平復面料的制作方法，其特征在于包括以下工序：
（1）原料選擇
所述面料的經向采用50D----130D的超仿棉紗，緯向采用50D—100D的PTT纖維，且面料的PTT纖維含量＜50%；
（2）織造工序
采用多臂噴水織機進行織造，經、緯向絲線的張力控制在0.12—1G/D之間；
（3）染色工序
采用普通分散染料染色，染色最高溫度設定105℃---120℃；
（4）定型工序。
2.根據權利要求1所述的一種化纖棉質功能性記憶面料的制作方法，其特征在于：
所述織造工序還包括：
上漿濃度為11%，上漿溫度46℃，干燥溫度為125℃---145℃，織機車速470轉/分，經絲張力控制在0.25—0.6G/D之間；
所述染色工序還包括：
將面料進行松弛精練工藝：精練槽內溶液溫度95℃，車速50---60M/分鐘，面料在精練槽內停留時間20--25秒；
染色時，染化料溶液從常溫進行加溫使得升溫速度為1.5℃/分鐘，升到最高溫度120℃，保溫30分鐘，然后再以2℃/分鐘的速度進行降溫至常溫；
所述定型工序還包括：
拉幅定型：面料定型溫度165℃，落布采用振落方式。