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一種薄膜分切機(jī)用刀座的制作方法

文檔序號(hào):43652448發(fā)布日期:2025-11-04 19:49閱讀:14來源:國知局

本技術(shù)屬于薄膜分切機(jī),特別是涉及一種薄膜分切機(jī)用刀座。


背景技術(shù):

1、薄膜分切機(jī)用刀座是一種用于固定和支撐刀片的重要組件,在薄膜生產(chǎn)過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

2、現(xiàn)有的薄膜分切機(jī)刀座通過以轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)圓形刀的方式使用,但是圓形刀通常使用螺栓或焊接的方式固定在轉(zhuǎn)桿上,導(dǎo)致圓形刀損壞后,需要將整個(gè)刀座拆卸,再將轉(zhuǎn)桿拆卸,進(jìn)行后續(xù)的更換或維護(hù)工作,這種方式不僅耗費(fèi)大量勞動(dòng)力,而且直接將轉(zhuǎn)桿連同圓形刀一起更換,會(huì)增加維修成本,因此我們提出了一種薄膜分切機(jī)用刀座。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄膜分切機(jī)用刀座,通過設(shè)置組裝組件,當(dāng)需要將圓形刀更換時(shí),將弧形板上的螺絲拆卸,解除圓形刀的固定,隨后將圓形刀拉動(dòng)即可拆卸,操作簡單方便,不需要將刀座整體拆卸,同時(shí)此方式能夠使維護(hù)效率更高,成本更低,解決了現(xiàn)有薄膜分切機(jī)刀座通過以轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)圓形刀的方式使用,但是圓形刀通常使用螺栓或焊接的方式固定在轉(zhuǎn)桿上,導(dǎo)致圓形刀損壞后,需要將整個(gè)刀座拆卸,再將轉(zhuǎn)桿拆卸,進(jìn)行后續(xù)的更換或維護(hù)工作,不僅耗費(fèi)大量勞動(dòng)力,而且會(huì)增加維修成本的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本實(shí)用新型為一種薄膜分切機(jī)用刀座,包括輸送輥,所述輸送輥?zhàn)髠?cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座,所述輸送輥上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)和右側(cè)均與兩個(gè)連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有若干個(gè)組裝組件;

4、所述組裝組件包括移動(dòng)環(huán),所述移動(dòng)環(huán)頂部和底部均設(shè)置有圓形刀,所述移動(dòng)環(huán)外表面開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔,所述移動(dòng)環(huán)頂部和底部均開設(shè)有定位孔,所述圓形刀左側(cè)和右側(cè)均固定連接有弧形板,所述弧形板內(nèi)部開設(shè)有兩個(gè)插孔,所述圓形刀底部固定連接有定位塊。

5、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)部為空腔設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)壁固定連接有固定桿,所述轉(zhuǎn)桿正面開設(shè)有滑槽,所述固定桿外表面滑動(dòng)連接有內(nèi)連接環(huán)。

6、進(jìn)一步地,所述內(nèi)連接環(huán)正面貫穿轉(zhuǎn)桿且延伸至移動(dòng)環(huán)內(nèi)壁固定連接,所述內(nèi)連接環(huán)外表面與滑槽內(nèi)壁接觸,所述移動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)桿外表面接觸,所述轉(zhuǎn)桿頂部開設(shè)有限位槽。

7、進(jìn)一步地,所述圓形刀內(nèi)側(cè)和弧形板內(nèi)側(cè)均與移動(dòng)環(huán)外表面貼合,所述插孔與螺紋孔相對(duì)應(yīng),所述定位塊與定位孔插接,所述插孔內(nèi)部插接有螺絲,所述螺絲與螺紋孔螺紋連接。

8、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)環(huán)右側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接有螺栓,所述螺栓底部固定連接有圓形限位軸。

9、進(jìn)一步地,所述圓形限位軸底部延伸至限位槽內(nèi)部,所述圓形限位軸外表面與限位槽內(nèi)壁接觸,所述限位槽為倒t型設(shè)置。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置組裝組件,當(dāng)需要將圓形刀更換時(shí),將弧形板上的螺絲拆卸,解除圓形刀的固定,隨后將圓形刀拉動(dòng)即可拆卸,操作簡單方便,不需要將刀座整體拆卸,同時(shí)此方式能夠使維護(hù)效率更高,成本更低。

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置移動(dòng)環(huán),具體是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓帶動(dòng)圓形限位軸向下微動(dòng),解除固定塊的固定,隨后將移動(dòng)環(huán)推拉,則圓形刀的位置被調(diào)節(jié),能夠控制不同的分切寬度,滿足分切時(shí)的不同需求。

13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種薄膜分切機(jī)用刀座,包括輸送輥(11),所述輸送輥(11)左側(cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座(111),所述輸送輥(11)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(12),所述轉(zhuǎn)桿(12)左側(cè)和右側(cè)均與兩個(gè)連接座(111)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿(12)外表面設(shè)置有若干個(gè)組裝組件(13),其特征在于;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿(12)內(nèi)部為空腔設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿(12)內(nèi)壁固定連接有固定桿(121),所述轉(zhuǎn)桿(12)正面開設(shè)有滑槽(122),所述固定桿(121)外表面滑動(dòng)連接有內(nèi)連接環(huán)(132)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述內(nèi)連接環(huán)(132)正面貫穿轉(zhuǎn)桿(12)且延伸至移動(dòng)環(huán)(131)內(nèi)壁固定連接,所述內(nèi)連接環(huán)(132)外表面與滑槽(122)內(nèi)壁接觸,所述移動(dòng)環(huán)(131)內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)桿(12)外表面接觸,所述轉(zhuǎn)桿(12)頂部開設(shè)有限位槽(123)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述圓形刀(133)內(nèi)側(cè)和弧形板(331)內(nèi)側(cè)均與移動(dòng)環(huán)(131)外表面貼合,所述插孔(332)與螺紋孔(311)相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述定位塊(333)與定位孔(312)插接,所述插孔(332)內(nèi)部插接有螺絲,所述螺絲與螺紋孔(311)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述移動(dòng)環(huán)(131)右側(cè)固定連接有固定塊(134),所述固定塊(134)內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)壁螺紋連接有螺栓(341),所述螺栓(341)底部固定連接有圓形限位軸(342)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薄膜分切機(jī)用刀座,其特征在于,所述圓形限位軸(342)底部延伸至限位槽(123)內(nèi)部,所述圓形限位軸(342)外表面與限位槽(123)內(nèi)壁接觸,所述限位槽(123)為倒t型設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種薄膜分切機(jī)用刀座,涉及薄膜分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括輸送輥,所述輸送輥?zhàn)髠?cè)和右側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接座,所述輸送輥上方設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿左側(cè)和右側(cè)均與兩個(gè)連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有若干個(gè)組裝組件,所述組裝組件包括移動(dòng)環(huán),所述移動(dòng)環(huán)頂部和底部均設(shè)置有圓形刀,所述移動(dòng)環(huán)外表面開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔,所述移動(dòng)環(huán)頂部和底部均開設(shè)有定位孔,所述圓形刀左側(cè)和右側(cè)均固定連接有弧形板。本技術(shù)通過設(shè)置組裝組件,當(dāng)需要將圓形刀更換時(shí),將弧形板上的螺絲拆卸,解除圓形刀的固定,隨后將圓形刀拉動(dòng)即可拆卸,操作簡單方便,不需要將刀座整體拆卸,同時(shí)此方式能夠使維護(hù)效率更高,成本更低。

技術(shù)研發(fā)人員:李梅達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市三水淼盛包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241202
技術(shù)公布日:2025/11/3
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