技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是指一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
送料機(jī)就是輸送材料的機(jī)器，是無論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，送料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。近代的送料機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于送料技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在送料機(jī)類的設(shè)備中。
機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi)，因?yàn)樗土蠙C(jī)輸送路線布置靈活，適應(yīng)性廣，可輸送多種物料等特性，各類規(guī)則的金屬材料的加工傳送普遍依靠送料機(jī)。但其劣勢(shì)也相當(dāng)明顯，送料機(jī)會(huì)因?yàn)榻饘俨牧系母鞣N因素，如原材料彎曲、原材料未倒角或是中心位錯(cuò)位等而導(dǎo)致送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大，給進(jìn)時(shí)材料與進(jìn)料口之間形成較大的偏差，致使加工工序無效地進(jìn)行，降低了加工效率；且在金屬材料進(jìn)入加工器械時(shí)，時(shí)常會(huì)發(fā)生材料的大幅度振蕩，容易造成安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明通過設(shè)置一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，來解決現(xiàn)有送料方式材料與進(jìn)料口難以對(duì)應(yīng)等問題，達(dá)到安全高效加工金屬材料目的。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到：
本發(fā)明包括操作臺(tái)、牽引機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述操作臺(tái)與支撐機(jī)構(gòu)相連，牽引機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)上，電機(jī)置于操作臺(tái)的下方，所述操作臺(tái)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。電機(jī)在牽引機(jī)構(gòu)的作用下為材料的傳送提供動(dòng)力，材料通過限位機(jī)構(gòu)，使之在限位機(jī)構(gòu)所形成導(dǎo)軌上依照固定的與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的路線上移動(dòng)。操作中，將材料置于操作臺(tái)上的限位機(jī)構(gòu)中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在牽引機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)下，向進(jìn)料口運(yùn)動(dòng)。在圓形材料進(jìn)入進(jìn)料口后，限位機(jī)構(gòu)將其限定在限位機(jī)構(gòu)內(nèi)，避免了圓形材料的大幅度振幅而導(dǎo)致工傷事故。
進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括左擋板、右擋板和U型槽，U型槽設(shè)置于所述操作臺(tái)上，左擋板、右擋板滑動(dòng)設(shè)置在U型槽上。左擋板、右擋板分別通過螺栓連接的方式滑動(dòng)設(shè)置在U型槽上，調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)左擋板、右擋板之間的距離，在保證為金屬材料提供固定線路的同時(shí)，也使得各種類型的金屬材料都能順利達(dá)到進(jìn)料口。
進(jìn)一步地，所述牽引機(jī)構(gòu)包括滑輪、牽引線、驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)上，牽引線的一端通過滑輪與驅(qū)動(dòng)塊相連，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與牽引線的另一端相連。整個(gè)過程中，操作人員只需將圓形桿料放置于操作臺(tái)內(nèi)，再用驅(qū)動(dòng)塊將圓形桿料卡住，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，牽引線拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)圓形桿料向進(jìn)料口方向移動(dòng)，即可開始加工處理，而且在操作過程中，與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連的雙滑輪可以將牽引線纏繞收集，牽引機(jī)構(gòu)能夠使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力與圓形桿料前進(jìn)的拉力方向一致。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，從而使得企業(yè)成本降低，生產(chǎn)效率提高，適于推廣使用。
進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)塊的材質(zhì)為白口鑄鐵。普通白口鑄鐵加入適量少量的Cr、Mo、W、Mn、Ni、B等合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。由于圓形桿料加工的重復(fù)性操作，驅(qū)動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)依靠牽引線的不斷牽引，所以驅(qū)動(dòng)塊在操作臺(tái)內(nèi)會(huì)不斷的摩擦且會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，白口鑄鐵材質(zhì)的驅(qū)動(dòng)塊可以在操作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)而不至于斷裂或是損毀。
進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿A、支撐桿B，支撐桿A和支撐桿B設(shè)置于操作臺(tái)的底部。支撐機(jī)構(gòu)分為兩個(gè)相同的部分，間隔一段距離，使得整個(gè)裝置的穩(wěn)定性增強(qiáng)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1本發(fā)明包括操作臺(tái)、牽引機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述操作臺(tái)與支撐機(jī)構(gòu)相連，牽引機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)上，電機(jī)置于操作臺(tái)的下方，所述操作臺(tái)上還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。在圓形材料進(jìn)入進(jìn)料口后，限位機(jī)構(gòu)將其限定在限位機(jī)構(gòu)內(nèi)，避免了圓形材料的大幅度振幅而導(dǎo)致工傷事故。
2本發(fā)明中，操作人員只需將圓形桿料放置于操作臺(tái)內(nèi)，再用驅(qū)動(dòng)塊將圓形桿料卡住，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，牽引線拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊帶動(dòng)圓形桿料向進(jìn)料口方向移動(dòng)，即可開始加工處理，此過程操作簡(jiǎn)便，從而使得企業(yè)成本降低，生產(chǎn)效率提高，適于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：
1-操作臺(tái)、2-左擋板、3-右擋板、4-U型槽、5-驅(qū)動(dòng)塊、6-牽引線、7-滑輪、8-支撐桿A、9-支撐桿B、10-進(jìn)料口、11-加工器械。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括操作臺(tái)1、牽引機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述操作臺(tái)1與支撐機(jī)構(gòu)相連，牽引機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)1上，電機(jī)置于操作臺(tái)1的下方，所述操作臺(tái)1上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。電機(jī)在牽引機(jī)構(gòu)的作用下為材料的傳送提供動(dòng)力，材料通過限位機(jī)構(gòu)，使之在限位機(jī)構(gòu)所形成導(dǎo)軌上依照固定的與進(jìn)料口10相對(duì)應(yīng)的路線上移動(dòng)。操作中，將材料置于操作臺(tái)1上的限位機(jī)構(gòu)中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在牽引機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)下，向進(jìn)料口10運(yùn)動(dòng)，在加工器械11中進(jìn)行加工處理。
實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，限位機(jī)構(gòu)包括左擋板2、右擋板3和U型槽4，U型槽4設(shè)置于所述操作臺(tái)1上，左擋板2、右擋板3滑動(dòng)設(shè)置在U型槽4上。通過螺栓固定的方式來將左擋板2、右擋板3固定，調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)左擋板2、右擋板3之間的距離，以適應(yīng)各種型號(hào)的金屬材料。
實(shí)施例3
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，牽引機(jī)構(gòu)包括滑輪7、牽引線6、驅(qū)動(dòng)塊5，驅(qū)動(dòng)塊5滑動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)1上，牽引線6的一端通過滑輪7與驅(qū)動(dòng)塊5相連，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與牽引線6的另一端相連。操作人員只需將金屬材料放置于操作臺(tái)1內(nèi)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，牽引線6拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊5，驅(qū)動(dòng)塊5帶動(dòng)金屬材料向進(jìn)料口10方向移動(dòng)，即可開始加工處理。牽引機(jī)構(gòu)能夠使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力與使圓形桿料前進(jìn)的拉力方向一致。
實(shí)施例4
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)塊5的材質(zhì)選用白口合金。由于驅(qū)動(dòng)塊5在操作臺(tái)1內(nèi)會(huì)不斷的摩擦且會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，而合金鑄鐵材質(zhì)的驅(qū)動(dòng)塊5可以在操作臺(tái)1長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)而不至于斷裂或是損毀。
實(shí)施例5
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，支撐結(jié)構(gòu)包括支撐桿A8、支撐桿B9，支撐桿A8和支撐桿B9設(shè)置于操作臺(tái)1的底部。支撐機(jī)構(gòu)分為結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部分，兩者間隔一段距離，使得整個(gè)裝置的穩(wěn)定性增強(qiáng)。
1.一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括操作臺(tái)（1）、牽引機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述操作臺(tái)（1）與支撐機(jī)構(gòu)相連，牽引機(jī)構(gòu)固定在操作臺(tái)（1）上，電機(jī)置于操作臺(tái)（1）的下方，所述操作臺(tái)（1）上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括左擋板（2）、右擋板（3）和U型槽（4），U型槽（4）設(shè)置于所述操作臺(tái)（1）上，左擋板（2）、右擋板（3）滑動(dòng)設(shè)置在U型槽（4）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述牽引機(jī)構(gòu)包括滑輪（7）、牽引線（6）、驅(qū)動(dòng)塊（5），驅(qū)動(dòng)塊（5）滑動(dòng)設(shè)置在操作臺(tái)（1）上，牽引線（6）的一端通過滑輪（7）與驅(qū)動(dòng)塊（5）相連，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與牽引線（6）的另一端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊（5）的材質(zhì)為白口鑄鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)拉力的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐桿A（8）、支撐桿B（9），支撐桿A（8）和支撐桿B（9）設(shè)置于操作臺(tái)（1）的底部。