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合金模塊及合金模具的制作方法

文檔序號(hào):43644796發(fā)布日期:2025-11-04 19:19閱讀:10來源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及模具,特別是涉及一種合金模塊及合金模具。


背景技術(shù):

1、合金模具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,廣泛應(yīng)用于注塑、壓鑄和鍛造等工藝中,因其優(yōu)異的耐磨性、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性而受到青睞。

2、合金模具通常采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在高溫和高壓的條件下,模具內(nèi)部容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。特別是在模具的熱節(jié)部位,熱應(yīng)力的分布往往不均勻,導(dǎo)致某些區(qū)域承受過大的應(yīng)力,從而增加了炸裂的風(fēng)險(xiǎn)。合金模具的易炸裂問題不僅影響了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率,也增加了維護(hù)和更換的成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的為提供一種合金模塊及合金模具,旨在減少炸裂現(xiàn)象的發(fā)生。

2、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:

3、一種合金模塊,包括:

4、基板;

5、多個(gè)合金塊,通過堆焊工藝依次設(shè)置在所述基板上,且相鄰兩個(gè)所述合金塊之間緊密貼合。

6、進(jìn)一步地,多個(gè)所述合金塊排列呈至少一行多列結(jié)構(gòu),每行對(duì)應(yīng)的所述合金塊包括:

7、兩個(gè)第一類合金塊,位于每行的兩端;

8、至少一個(gè)第二類合金塊,設(shè)置在兩個(gè)所述第一類合金塊之間。

9、進(jìn)一步地,所述第一類合金塊為棱柱結(jié)構(gòu),所述棱柱的上下底面為直角梯形;

10、所述第二類合金塊為平行六面體結(jié)構(gòu),所述平行六面體的上下底面為平行四邊形;

11、所述直角梯形的斜邊和所述平行四邊形的斜邊平行設(shè)置且長(zhǎng)度相等,使得所述第一類合金塊和所述第二類合金塊之間能夠緊密貼合。

12、進(jìn)一步地,所述平行四邊形的相鄰兩個(gè)內(nèi)角分別為60度和120度;

13、所述直角梯形斜邊對(duì)應(yīng)的兩個(gè)內(nèi)角分別為60度和120度;

14、所述平行四邊形的60度內(nèi)角與所述直角梯形的120度內(nèi)角配合,而所述平行四邊形的120度內(nèi)角與所述直角梯形的60度內(nèi)角配合,使得所述第一類合金塊與所述第二類合金塊能夠緊密貼合。

15、進(jìn)一步地,所述第一類合金塊對(duì)應(yīng)的所述直角梯形的短邊長(zhǎng)度為22㎜,長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為28㎜,短邊和長(zhǎng)邊之間的距離為10㎜;

16、所述第二類合金塊的長(zhǎng)度為16.7㎜,寬度為10㎜。

17、進(jìn)一步地,多個(gè)所述合金塊排列呈五行多列結(jié)構(gòu),其中第三行設(shè)置有緊固件,所述緊固件用于將多個(gè)所述合金塊緊固設(shè)置在所述基板上。

18、另一方面,本實(shí)用新型還提供了一種合金模具,包括多個(gè)如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的合金模塊。

19、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種合金模塊至少具備以下技術(shù)效果:

20、合金模塊包括基板和通過堆焊工藝依次設(shè)置在基板的多個(gè)合金塊,且相鄰兩個(gè)合金塊之間緊密貼合,這一設(shè)置降低了應(yīng)力現(xiàn)象的集中,從而減少了炸裂的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率,減少了維護(hù)和更換的成本。

21、合金模具包括上述實(shí)施例中的合金模塊,因此具備合金模塊實(shí)施例所具有的技術(shù)效果,在此不再贅述。



技術(shù)特征:

1.一種合金模塊,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金模塊,其特征在于,多個(gè)所述合金塊排列呈至少一行多列結(jié)構(gòu),每行對(duì)應(yīng)的所述合金塊包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金模塊,其特征在于,所述第一類合金塊為棱柱結(jié)構(gòu),所述棱柱的上下底面為直角梯形;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合金模塊,其特征在于,所述平行四邊形的相鄰兩個(gè)內(nèi)角分別為60度和120度;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合金模塊,其特征在于,所述第一類合金塊對(duì)應(yīng)的所述直角梯形的短邊長(zhǎng)度為22㎜,長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為28㎜,短邊和長(zhǎng)邊之間的距離為10㎜;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金模塊,其特征在于,多個(gè)所述合金塊排列呈五行多列結(jié)構(gòu),其中第三行設(shè)置有緊固件,所述緊固件用于將多個(gè)所述合金塊緊固設(shè)置在所述基板上。

7.一種合金模具,其特征在于,包括多個(gè)如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的合金模塊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種合金模塊及合金模具,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該合金模塊包括基板和多個(gè)合金塊,多個(gè)合金塊通過堆焊工藝依次設(shè)置在所述基板上,且相鄰兩個(gè)所述合金塊之間緊密貼合。合金模具包括上述所述的合金模塊。這一設(shè)置降低了應(yīng)力現(xiàn)象的集中,從而減少了炸裂的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率,減少了維護(hù)和更換的成本。

技術(shù)研發(fā)人員:范青山,羅湘耐
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南湘鋼瑞泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241119
技術(shù)公布日:2025/11/3
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