本發(fā)明涉及激光加工，尤其涉及一種焊縫工藝組合方法、裝置、電子設(shè)備與存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、目前，在待焊件的焊縫類型為組合焊縫時，需要進(jìn)行對接焊縫工藝和角接焊縫工藝的組合，得到適合待焊件的組合焊縫工藝。具體地，在待焊件的焊接位置、坡口類型和焊腳尺寸要求變化較多的時候，需要人工從大量的焊縫工藝中篩選對接焊縫工藝和角接焊縫工藝，然后對對接焊縫工藝和角接焊縫進(jìn)行工藝調(diào)試，得到適合待焊件的對接焊縫工藝和角接焊縫工藝。

2、但是上述焊縫工藝確定方法，在待焊件的焊接位置、坡口類型和焊腳尺寸要求變化比較多的時候，人工調(diào)試的工作量較大，所消耗的人力成本和時間成本較高。此外，人工調(diào)試容易出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致焊縫工藝組合的準(zhǔn)確率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種焊縫工藝組合方法、裝置、電子設(shè)備與存儲介質(zhì)，能夠解決在待焊件的焊接位置、坡口類型和焊腳尺寸要求變化比較多的時候，人工調(diào)試的工作量較大，所消耗的人力成本和時間成本較高，以及人工調(diào)試容易出現(xiàn)操作失誤，導(dǎo)致焊縫工藝組合的準(zhǔn)確率較低的問題。

2、根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種焊縫工藝組合方法，所述方法包括：

3、獲取待焊接件的焊縫類型；

4、在所述焊縫類型為組合焊縫時，從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取所述待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝；

5、對所述目標(biāo)對接焊縫工藝和所述目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到所述待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，所述目標(biāo)焊縫工藝包括目標(biāo)工藝類信息；

6、基于所述目標(biāo)工藝類信息，生成所述待焊件的焊接路徑和焊接參數(shù)。

7、根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種焊縫工藝組合裝置，所述裝置包括：

8、類型獲取模塊，用于獲取待焊接件的焊縫類型；

9、工藝調(diào)取模塊，用于在所述焊縫類型為組合焊縫時，從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取所述待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝；

10、工藝組合模塊，用于對所述目標(biāo)對接焊縫工藝和所述目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到所述待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，所述目標(biāo)焊縫工藝包括目標(biāo)工藝類信息；

11、焊接參數(shù)生成模塊，用于基于所述目標(biāo)工藝類信息，生成所述待焊件的焊接路徑和焊接參數(shù)。

12、根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種電子設(shè)備，包括處理器與存儲器，

13、所述存儲器，用于存儲代碼和相關(guān)數(shù)據(jù)；

14、所述處理器，用于執(zhí)行所述存儲器中的代碼用以實(shí)現(xiàn)如本發(fā)明實(shí)施例中任一所述的焊縫工藝組合方法。

15、根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種存儲介質(zhì)，其上存儲有計(jì)算機(jī)程序，該程序被處理器執(zhí)行時實(shí)現(xiàn)如本發(fā)明實(shí)施例中任一所述的焊縫工藝組合方法。

16、本發(fā)明提供的焊縫工藝組合方法，相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

17、獲取待焊接件的焊縫類型；在焊縫類型為組合焊縫時，從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝；對目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，目標(biāo)焊縫工藝包括目標(biāo)工藝類信息；基于目標(biāo)工藝類信息，生成待焊件的焊接路徑和焊接參數(shù)。即可以自動從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝，然后對目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，無需人工從大量的焊縫工藝中篩選多個對接焊縫工藝和多個角接焊縫工藝并根據(jù)多個對接焊縫工藝和多個角接焊縫進(jìn)行工藝調(diào)試，減少了人工介入的時間，節(jié)約人力成本和時間成本，提高了焊縫工藝組合的確定效率和準(zhǔn)確率。此外，本發(fā)明提供的焊縫工藝組合方法，適用于各類待焊接件，通用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種焊縫工藝組合方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)對接焊縫工藝包括第一目標(biāo)工藝類信息，所述目標(biāo)角接焊縫工藝包括第二目標(biāo)工藝類信息，所述對所述目標(biāo)對接焊縫工藝和所述目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到所述待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取所述待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述當(dāng)前索引信息包括當(dāng)前板厚、當(dāng)前坡口角度、當(dāng)前坡口類型、當(dāng)前坡口深度、當(dāng)前鈍邊和當(dāng)前間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取所述待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述當(dāng)前坡口信息包括當(dāng)前坡口深度和當(dāng)前板厚，所述根據(jù)所述當(dāng)前坡口信息，確定當(dāng)前焊接位置信息和當(dāng)前焊腳尺寸信息，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊縫工藝數(shù)據(jù)庫的建立方法，包括：

8.一種焊縫工藝組合裝置，其特征在于，所述裝置包括：

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括處理器與存儲器，

10.一種存儲介質(zhì)，其上存儲有計(jì)算機(jī)程序，該程序被處理器執(zhí)行時實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的焊縫工藝組合方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種焊縫工藝組合方法、裝置、電子設(shè)備與存儲介質(zhì)，該方法包括：獲取待焊接件的焊縫類型；在焊縫類型為組合焊縫時，從焊縫工藝數(shù)據(jù)庫調(diào)取待焊接件的目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝；對目標(biāo)對接焊縫工藝和目標(biāo)角接焊縫工藝進(jìn)行工藝組合，得到待焊件的目標(biāo)焊縫工藝，目標(biāo)焊縫工藝包括目標(biāo)工藝類信息；基于目標(biāo)工藝類信息，生成待焊件的焊接路徑和焊接參數(shù)。即無需人工從大量的焊縫工藝中篩選多個對接焊縫工藝和多個角接焊縫工藝并根據(jù)多個對接焊縫工藝和多個角接焊縫進(jìn)行工藝調(diào)試，減少了人工介入的時間，節(jié)約人力成本和時間成本，提高了焊縫工藝組合的確定效率和準(zhǔn)確率；并且適用于各類待焊接件，通用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張小迪,付皖新,海龍,葉旭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海柏楚電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/11/3