本技術(shù)屬于蓄電池零件生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具。
背景技術(shù)：
1、鉛零件尤其是做為蓄電池端子的鉛管在蓄電池中有著不可忽視的作用，是和用電設(shè)施連接的端點，在使用中往往會承受較大的電流強度，在輸出最大電流時不腐蝕，安全可靠，而且還要確保防止電池裝配焊接時鉛液進(jìn)入電池內(nèi)部，這決定了鉛管尤其是大免電池用鉛管本身結(jié)構(gòu)的特殊性。目前鉛管的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)形式為兩個圓錐體的疊加，而這種結(jié)構(gòu)的特殊性決定了模具的型芯形狀，即類似于兩個圓錐體的疊加，鑒于目前未能解決壓鑄鉛管內(nèi)部的氣泡問題及冷沖模具的復(fù)雜性，目前這種結(jié)構(gòu)方式的產(chǎn)品易進(jìn)行手工重力澆鑄。
2、但正是這種結(jié)構(gòu)的特殊性造成了澆鑄產(chǎn)品結(jié)合點部位的收縮，并且在澆鑄完取下產(chǎn)品之后，往往還需要用銅棒類似的工具將鉛管頂部的小蓋頂出并進(jìn)行預(yù)加熱，整個過程生產(chǎn)效率較低，而最主要的是結(jié)合點部位的收縮往往會使產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致端子的爬酸滲酸，進(jìn)而影響電池的壽命。有鑒于此，為解決鉛管收縮及生產(chǎn)效率低下就顯得非常重要。
3、因此，如何提供一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本實用新型提供了一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，在生產(chǎn)過程中不需進(jìn)行模具零部件預(yù)熱、不進(jìn)行二次取出模具零部件的過程，省時省力，生產(chǎn)高效。
2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其包括：
3、機架，所述機架上固定連接有定模，所述定模的內(nèi)部設(shè)有加熱組件，所述定模上設(shè)有貫通上下端面的穿孔，所述定模的一端邊緣固定連接有固定軸；
4、第一分型塊，所述第一分型塊為分體式構(gòu)件，所述第一分型塊活動連接在所述固定軸上且位于定模的上部，所述第一分型塊上設(shè)有多個澆鑄槽位；
5、第二分型塊，所述第二分型塊的頂部設(shè)有多個凸臺，所述凸臺的底側(cè)固定有倒圓臺形的第一型芯，所述第二分型塊合模在第一分型塊上；
6、澆口件，所述澆口件連接在所述固定軸上并位于所述第一分型塊及第二分型塊的上方，所述澆口件的底部設(shè)有配合凸臺的凹槽；
7、第二型芯，所述第二型芯上下滑動連接在所述穿孔內(nèi)，所述第二型芯的外側(cè)壁頂部環(huán)設(shè)有錐形面且第二型芯的頂端與第一型芯的底端抵接配合，所述第一分型塊、第二分型塊與第一型芯、第二型芯之間形成有產(chǎn)品澆鑄腔。
8、本實用新型的有益效果是：本裝置實則利用了兩個不同形狀的型芯來成型鉛管內(nèi)壁面形狀，底部的第二型芯在脫模時可以直接脫離產(chǎn)品鉛管，本產(chǎn)品在澆鑄前用定模上的加熱組件預(yù)熱模具，保證澆鑄腔內(nèi)部滿料，避免產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷，本裝置避免了傳統(tǒng)的在澆鑄完取下產(chǎn)品之后，往往還需要用銅棒類似的工具將鉛管頂部的小蓋逐個頂出并進(jìn)行再次預(yù)加熱造成澆鑄產(chǎn)品結(jié)合點部位收縮裂紋的問題。
9、優(yōu)選的，所述機架上且對應(yīng)定模的底部固定有支撐臺，所述支撐臺的兩側(cè)邊端螺紋連接有多個限位桿，所述限位桿的底端固定連接有限位板，所述限位板上開設(shè)有多個供第二型芯滑動連接的通孔，所述限位桿用于調(diào)節(jié)限位板與支撐臺及定模之間的距離。
10、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：支撐臺用來固定安裝定模，此外，通過限位桿上的螺母可以調(diào)整限位板的水平度和限位板與支撐臺的距離，限位板的設(shè)置目的是保證第二型芯與第一型芯的同軸度和限制第二型芯的行程位置。
11、優(yōu)選的，所述機架上連接有驅(qū)動第二型芯上下升降的伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)位于限位板的下方。
12、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：伸縮驅(qū)動機構(gòu)用來控制第二型芯的上下升降，進(jìn)而完成后續(xù)的脫模過程。
13、優(yōu)選的，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括氣缸、第一支桿、第二支桿及過渡連桿，所述氣缸固定在所述機架的一側(cè)，所述氣缸的伸縮軸豎直布置，所述第一支桿的一端與機架活動連接，另一端與氣缸的伸縮軸滑動連接，所述過渡連桿的兩端螺紋連接有帶銷孔的鉸接座，所述鉸接座與對應(yīng)側(cè)的第一支桿和第二支桿的中部活動連接，所述第二支桿的兩端連接有型芯板，所述第二型芯的底端與型芯板固定連接，所述限位板位于型芯板的上方并限制型芯板及第二型芯的行程位置。
14、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：第二型芯實則通過螺母固定在型芯板上的，限位板可以限位型芯板的上下行程和位置，進(jìn)而限定了第二型芯頂端面的最高位置，這是避免第二型芯與第一型芯發(fā)生沖撞，保證產(chǎn)品澆鑄時，第二型芯與第一型芯的上下抵接關(guān)系，具體的，由氣缸驅(qū)動第一支桿和第二支桿完成型芯板的上下升降，需要注意的是，過渡連桿的上下端鉸接座可以高度調(diào)節(jié)位置，目的是調(diào)節(jié)第一支桿和第二支桿的位置關(guān)系，便于后續(xù)的靈活使用。
15、優(yōu)選的，所述伸縮軸的端部固定有u型槽，所述第一支桿的另一端活動位于所述u型槽內(nèi)。
16、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：具體實施時，u型槽的兩側(cè)槽壁上開設(shè)有銷孔，第一支桿位于u型槽內(nèi)并利用銷桿連接伸縮軸，注意，銷桿與銷桿是間隙配合，這是保證第一支桿的另一端能夠在氣缸的帶動下升降，進(jìn)而實現(xiàn)第二支桿及型芯板的升降調(diào)節(jié)；另一種方式是，直接利用u型槽壓抵第一支桿的另一端，也可以理解是，利用u型槽壓抵第一支桿的另一端下移，從而促使第二支桿及型芯板下移，此方式需要第一支桿的另一端與u型槽滑動連接，相比上一種方式，直接抵接安裝更加方便。
17、優(yōu)選的，所述第二型芯的外側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位簧，所述復(fù)位簧的頂端與型芯外側(cè)壁固連，所述復(fù)位簧的底端與所述限位板抵接，所述復(fù)位簧促使第二型芯有向上移動的趨勢。
18、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：復(fù)位簧可以保證第二型芯有向上的趨勢，便于第二型芯向上復(fù)位。
19、優(yōu)選的，所述澆口件為分體式構(gòu)件且轉(zhuǎn)動連接在所述固定軸上，所述澆口件上連接有澆口支架。
20、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：澆口件為分體式構(gòu)件便于取模，且利用澆口支架完成澆口杯的支撐和輔助澆液等工序。
21、優(yōu)選的，所述凸臺間隔布置有多個，所述凸臺為圓弧形凸臺，圓弧形凸臺的中心點位于定位軸的軸心，所述圓弧形凸臺的橫截面為梯形狀，所述澆口件上的凹槽為適配圓弧形凸臺弧度的弧形槽。
22、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：圓弧形凸臺的弧形曲線實則以定位軸為中心點設(shè)置，這是便于模具的裝配，另一方面也便于澆口件與第二分型塊的裝配定位。
23、優(yōu)選的，所述第一型芯上的倒錐形面與第二型芯上的正錐形面用于配合成型鉛管的內(nèi)壁面。
24、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：本裝置利用第一型芯和第二型芯配合作為澆鑄產(chǎn)品的型芯使用，實現(xiàn)產(chǎn)品復(fù)雜內(nèi)壁面的成型，開模時，第二型芯和第一型芯與產(chǎn)品不發(fā)生干涉，便于取件。
25、優(yōu)選的，所述澆鑄槽位的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有鉛管凹凸一致的螺紋。
26、由此產(chǎn)生的技術(shù)效果是：澆鑄槽位內(nèi)的槽腔實則為產(chǎn)品澆鑄腔的主體，澆鑄槽位內(nèi)側(cè)壁實則為澆鑄腔的內(nèi)側(cè)壁，便于成型產(chǎn)品的復(fù)雜紋路。
1.一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述機架(1)上且對應(yīng)定模(2)的底部固定有支撐臺，所述支撐臺的兩側(cè)邊端螺紋連接有多個限位桿(11)，所述限位桿(11)的底端固定連接有限位板(12)，所述限位板(12)上開設(shè)有多個供第二型芯滑動連接的通孔，所述限位桿(11)用于調(diào)節(jié)限位板(12)與支撐臺及定模之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述機架(1)上連接有驅(qū)動第二型芯(10)上下升降的伸縮驅(qū)動機構(gòu)(13)，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)(13)位于限位板(12)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)(13)包括氣缸(131)、第一支桿(132)、第二支桿(133)及過渡連桿(134)，所述氣缸(131)固定在所述機架(1)的一側(cè)，所述氣缸(131)的伸縮軸豎直布置，所述第一支桿(132)的一端與機架活動連接，另一端與氣缸(131)的伸縮軸滑動連接，所述過渡連桿(134)的兩端螺紋連接有帶銷孔的鉸接座(135)，所述鉸接座(135)與對應(yīng)側(cè)的第一支桿(132)和第二支桿(133)的中部活動連接，所述第二支桿(133)的兩端連接有型芯板(14)，所述第二型芯(10)的底端與型芯板(14)固定連接，所述限位板(12)位于型芯板(14)的上方并限制型芯板及第二型芯的行程位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述伸縮軸的端部固定有u型槽(19)，所述第一支桿(132)的另一端活動位于所述u型槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述第二型芯(10)的外側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位簧(15)，所述復(fù)位簧(15)的頂端與第二型芯外側(cè)壁固連，所述復(fù)位簧(15)的底端與所述限位板(12)抵接，所述復(fù)位簧(15)促使第二型芯有向上移動的趨勢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述澆口件(9)為分體式構(gòu)件且轉(zhuǎn)動連接在所述固定軸(4)上，所述澆口件(9)上連接有澆口支架(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述凸臺(7)間隔布置有多個，所述凸臺(7)為圓弧形凸臺，圓弧形凸臺的中心點位于定位軸的軸心，所述圓弧形凸臺的橫截面為梯形狀，所述澆口件(9)上的凹槽(17)為適配圓弧形凸臺弧度的弧形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述第一型芯(8)上的倒錐形面與第二型芯(10)上的正錐形面用于配合成型鉛管的內(nèi)壁面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池鉛管澆鑄成型模具，其特征在于，所述澆鑄槽位(51)的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有鉛管凹凸一致的螺紋。