本技術(shù)涉及膳食生產(chǎn)，尤其涉及一種營養(yǎng)膳食成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、營養(yǎng)膳食的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其發(fā)展前景也是十分樂觀的，在臨床醫(yī)療領(lǐng)域，營養(yǎng)膳食被用于患者的康復(fù)和健康維護(hù)。通過專門設(shè)計(jì)的營養(yǎng)餐，可以幫助控制和預(yù)防疾病，比如糖尿病、心血管疾病和消化系統(tǒng)疾病等，營養(yǎng)膳食的應(yīng)用范圍廣泛且發(fā)展前景樂觀。未來，隨著科技進(jìn)步和人們健康意識的提升，營養(yǎng)膳食將在提高人們生活質(zhì)量和健康水平方面發(fā)揮更加重要的作用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，營養(yǎng)食品如塊狀食品的生產(chǎn)過程中，其成型步驟通常涉及將面團(tuán)分割成小塊，即所謂的“劑子”，隨后，工作人員需要用力將這些劑子壓制，目的是減小它們的厚度并使其延展開來，這一過程對于之后的修邊和烘烤工序至關(guān)重要，然而，在現(xiàn)行的生產(chǎn)流程中，劑子的壓制往往依賴于工人手動操作，這不僅要求工人投入相當(dāng)大的體力，而且由于力度難以精確控制，很容易造成劑子之間厚度的不一致，甚至有些劑子被遺漏未被壓制，這種不均勻處理直接導(dǎo)致后續(xù)成型工序中的困難，影響塊狀食品的整體質(zhì)量，此外，手工操作的低效率和高勞動強(qiáng)度也使得工人容易疲勞，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種營養(yǎng)膳食成型設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種營養(yǎng)膳食成型設(shè)備，包括組裝框架，所述組裝框架頂部固定有工作臺，所述工作臺頂部設(shè)有劑子下料道，所述工作臺頂部設(shè)有傳送帶，所述組裝框架底部固定有集力腳，所述工作臺頂部固定有安裝底座，所述安裝底座頂部固定有置臺，所述置臺頂部固定有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板表面開設(shè)有y型槽道，所述y型槽道內(nèi)壁滑動連接有槽道變軸，所述槽道變軸一端固定有倒t動板，所述倒t動板底部固定有壓劑板，所述倒t動板一側(cè)固定有旋定桿，所述置臺頂部固定有限制板，所述限制板表面開設(shè)有l(wèi)型槽道，所述l型槽道內(nèi)壁與旋定桿周面滑動連接，所述工作臺頂部開設(shè)有安裝沉槽，所述安裝沉槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有啟動氣缸，所述啟動氣缸輸出端固定有軸板件，所述軸板件一側(cè)與旋定桿一端轉(zhuǎn)動連接，現(xiàn)有技術(shù)中，營養(yǎng)食品如塊狀食品的生產(chǎn)過程中，其成型步驟通常涉及將面團(tuán)分割成小塊，即所謂的“劑子”，隨后，工作人員需要用力將這些劑子壓制，目的是減小它們的厚度并使其延展開來，這一過程對于之后的修邊和烘烤工序至關(guān)重要，然而，在現(xiàn)行的生產(chǎn)流程中，劑子的壓制往往依賴于工人手動操作，這不僅要求工人投入相當(dāng)大的體力，而且由于力度難以精確控制，很容易造成劑子之間厚度的不一致，甚至有些劑子被遺漏未被壓制，這種不均勻處理直接導(dǎo)致后續(xù)成型工序中的困難，影響塊狀食品的整體質(zhì)量，此外，手工操作的低效率和高勞動強(qiáng)度也使得工人容易疲勞，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝壓劑板的方式解決，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)生產(chǎn)開始時，劑子通過劑子下料道到達(dá)傳送帶處，同時工作人員啟動啟動氣缸，啟動氣缸向回收縮時，拉動旋定桿使倒t動板的槽道變軸沿y型槽道平行地面的槽中移動，并最終進(jìn)入y型槽道的最短槽中，隨后由于啟動氣缸的繼續(xù)拉動，以及l(fā)型槽道對旋定桿的限制，使得倒t動板以y型槽道的最短槽中的槽道變軸為軸旋轉(zhuǎn)，并倒t動板最終與地面呈現(xiàn)垂直方向，隨著啟動氣缸的拉動倒t動板與壓劑板繼續(xù)向下，按壓劑子后，啟動氣缸向外推出桿，使倒t動板與壓劑板上升，可進(jìn)行不完全伸出后繼續(xù)收縮，使得倒t動板在l型槽道與地面垂直的方向上不斷往復(fù)運(yùn)動，迅速上下按壓劑子，當(dāng)工作人員需要檢查壓劑板或向壓劑板施加干面粉時，再次使啟動氣缸向外完全推出，使壓劑板重新平行地面，便于工作人員操作，達(dá)到提高工作效率，提高用戶體驗(yàn)的效果。

3、優(yōu)選的，所述集力腳底部固定有腳底墊，所述腳底墊底部開設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)壁固定有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧底部固定有粗糙墊，所述粗糙墊側(cè)面與空槽內(nèi)壁滑動連接，現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在不斷按壓劑子時，由于氣缸和其他組件的移動，不可避免的產(chǎn)生震動，震動容易導(dǎo)致設(shè)備支腳對地面造成傷害，同時增加了設(shè)備與地面碰撞產(chǎn)生的噪音，導(dǎo)致工作人員體驗(yàn)降低，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝腳底墊的方式解決，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生震動時，集力腳壓動腳底墊，使其不斷壓縮和拉伸緩沖彈簧，由于緩沖彈簧自身的阻礙效果和特性將震動轉(zhuǎn)化為彈性勢能，當(dāng)緩沖彈簧釋放彈性勢能時，粗糙墊側(cè)面與空槽內(nèi)壁的均具有較大的摩擦系數(shù)，二者的滑動由較大摩擦力阻止，從而將彈性勢能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，達(dá)到提高用戶體驗(yàn)，降低震動影響的效果。

4、優(yōu)選的，所述安裝底座底端固定有三角固定件，所述三角固定件底部與工作臺頂部固定，現(xiàn)有技術(shù)中，在營養(yǎng)膳食劑子的自動化生產(chǎn)線中，組件在反復(fù)按壓劑子的過程中需要進(jìn)行快速的位置移動，這種不斷的位移使得設(shè)備的重心發(fā)生連續(xù)的變化，從而引發(fā)了一系列的穩(wěn)定性問題，尤其是，當(dāng)設(shè)備的工作組件在移動時，其重心的變動會導(dǎo)致安裝底座產(chǎn)生不穩(wěn)定的搖晃和震動，這些動作會隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行而加劇，對設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成挑戰(zhàn)，由于底座的搖晃和震動是持續(xù)性的，這會對設(shè)備與工作臺頂部的連接部位造成顯著影響，隨著時間的推移，原先用于固定設(shè)備的零件會由于震動的影響而逐漸松動，進(jìn)而導(dǎo)致固定效果的減弱甚至失效，一旦固定件脫落，不僅會影響設(shè)備的正常工作，還造成更嚴(yán)重的機(jī)械故障，甚至有對工作人員的安全構(gòu)成威脅，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝三角固定件的方式解決，實(shí)現(xiàn)了通過三角固定件加固安裝底座與工作臺頂部的連接，從而大大增加固定效果，達(dá)到提高設(shè)備使用壽命的效果。

5、優(yōu)選的，所述粗糙墊底部固定有增面底墊，增加與地面的接觸面積，從而降低壓強(qiáng)，防止劃傷地面。

6、優(yōu)選的，所述增面底墊頂部固定有間隙緩沖橢墊，提供緩沖，降低噪音和碰撞，提高設(shè)備使用壽命。

7、優(yōu)選的，所述增面底墊底部開設(shè)有十字防滑槽，增加摩擦力，防止設(shè)備滑移，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述l型槽道內(nèi)壁端處與y型槽道內(nèi)壁端處均設(shè)為圓頭，降低組件在槽端的碰撞影響，提高設(shè)備使用壽命。

9、有益效果：

10、1、現(xiàn)有技術(shù)中，營養(yǎng)食品如塊狀食品的生產(chǎn)過程中，其成型步驟通常涉及將面團(tuán)分割成小塊，即所謂的“劑子”，隨后，工作人員需要用力將這些劑子壓制，目的是減小它們的厚度并使其延展開來，這一過程對于之后的修邊和烘烤工序至關(guān)重要，然而，在現(xiàn)行的生產(chǎn)流程中，劑子的壓制往往依賴于工人手動操作，這不僅要求工人投入相當(dāng)大的體力，而且由于力度難以精確控制，很容易造成劑子之間厚度的不一致，甚至有些劑子被遺漏未被壓制，這種不均勻處理直接導(dǎo)致后續(xù)成型工序中的困難，影響塊狀食品的整體質(zhì)量，此外，手工操作的低效率和高勞動強(qiáng)度也使得工人容易疲勞，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝壓劑板的方式解決，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)生產(chǎn)開始時，劑子通過劑子下料道到達(dá)傳送帶處，同時工作人員啟動啟動氣缸，啟動氣缸向回收縮時，拉動旋定桿使倒t動板的槽道變軸沿y型槽道平行地面的槽中移動，并最終進(jìn)入y型槽道的最短槽中，隨后由于啟動氣缸的繼續(xù)拉動，以及l(fā)型槽道對旋定桿的限制，使得倒t動板以y型槽道的最短槽中的槽道變軸為軸旋轉(zhuǎn)，并倒t動板最終與地面呈現(xiàn)垂直方向，隨著啟動氣缸的拉動倒t動板與壓劑板繼續(xù)向下，按壓劑子后，啟動氣缸向外推出桿，使倒t動板與壓劑板上升，可進(jìn)行不完全伸出后繼續(xù)收縮，使得倒t動板在l型槽道與地面垂直的方向上不斷往復(fù)運(yùn)動，迅速上下按壓劑子，當(dāng)工作人員需要檢查壓劑板或向壓劑板施加干面粉時，再次使啟動氣缸向外完全推出，使壓劑板重新平行地面，便于工作人員操作，達(dá)到提高工作效率，提高用戶體驗(yàn)的效果。

11、2、現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在不斷按壓劑子時，由于氣缸和其他組件的移動，不可避免的產(chǎn)生震動，震動容易導(dǎo)致設(shè)備支腳對地面造成傷害，同時增加了設(shè)備與地面碰撞產(chǎn)生的噪音，導(dǎo)致工作人員體驗(yàn)降低，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝腳底墊的方式解決，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生震動時，集力腳壓動腳底墊，使其不斷壓縮和拉伸緩沖彈簧，由于緩沖彈簧自身的阻礙效果和特性將震動轉(zhuǎn)化為彈性勢能，當(dāng)緩沖彈簧釋放彈性勢能時，粗糙墊側(cè)面與空槽內(nèi)壁的均具有較大的摩擦系數(shù)，二者的滑動由較大摩擦力阻止，從而將彈性勢能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，達(dá)到提高用戶體驗(yàn)，降低震動影響的效果。

12、3、現(xiàn)有技術(shù)中，在營養(yǎng)膳食劑子的自動化生產(chǎn)線中，組件在反復(fù)按壓劑子的過程中需要進(jìn)行快速的位置移動，這種不斷的位移使得設(shè)備的重心發(fā)生連續(xù)的變化，從而引發(fā)了一系列的穩(wěn)定性問題，尤其是，當(dāng)設(shè)備的工作組件在移動時，其重心的變動會導(dǎo)致安裝底座產(chǎn)生不穩(wěn)定的搖晃和震動，這些動作會隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行而加劇，對設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成挑戰(zhàn)，由于底座的搖晃和震動是持續(xù)性的，這會對設(shè)備與工作臺頂部的連接部位造成顯著影響，隨著時間的推移，原先用于固定設(shè)備的零件會由于震動的影響而逐漸松動，進(jìn)而導(dǎo)致固定效果的減弱甚至失效，一旦固定件脫落，不僅會影響設(shè)備的正常工作，還造成更嚴(yán)重的機(jī)械故障，甚至有對工作人員的安全構(gòu)成威脅，針對此類問題，本實(shí)用新型采用安裝三角固定件的方式解決，實(shí)現(xiàn)了通過三角固定件加固安裝底座與工作臺頂部的連接，從而大大增加固定效果，達(dá)到提高設(shè)備使用壽命的效果。