技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及懸臂澆筑工程領(lǐng)域，具體涉及可多向轉(zhuǎn)動的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方法，特別適用于結(jié)構(gòu)寬度較大、下部使用空間受到限制等不利工況。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)中使用的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)一般采用的是剛性托架，其特征是該類結(jié)構(gòu)設(shè)計成整體支架，整體支架直接錨固在已澆筑好的橋段結(jié)構(gòu)面上，且具有整體性能好、剛性大、變形小等優(yōu)點，但機構(gòu)笨重、操作難度大、工作量大。由于托架槽口固定，不能轉(zhuǎn)動，掛籃結(jié)構(gòu)行走過程中如扭動將發(fā)生剛性托架卡牢后拖梁，影響正常行走；剛性托架不能適應(yīng)箱梁結(jié)構(gòu)翼緣板的坡度問題，托架與掛籃后拖梁要保持垂直調(diào)整較難；因整體剛性托架自重較大，每次安裝費工費力；同時因剛性托架阻力較大，掛籃行走時上下橫梁移動不同步，吊帶承受水平力，造成行走過程中存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了可多向轉(zhuǎn)動的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用方法，該結(jié)構(gòu)包括附著系統(tǒng)以及行走系統(tǒng)，兩者通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)裝配成一可產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的整體結(jié)構(gòu)，使后懸掛結(jié)構(gòu)在水平面能自由轉(zhuǎn)動，保證托架系統(tǒng)不會卡牢后拖梁；同時在不利工況下僅有很小的滾動摩阻力，掛籃上下橫梁可同步移動，行走時平穩(wěn)安全。

本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種可多向轉(zhuǎn)動的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)，所述行走后懸掛結(jié)構(gòu)包括懸掛系統(tǒng)、附著系統(tǒng)以及托架系統(tǒng)，所述懸掛系統(tǒng)將所述附著系統(tǒng)以及托架系統(tǒng)固定設(shè)置于所述掛籃后方，其特征在于：所述附著系統(tǒng)與所述托架系統(tǒng)之間通過一轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)成固定裝配連接，且所述附著系統(tǒng)與所述托架系統(tǒng)通過所述轉(zhuǎn)動裝置實現(xiàn)兩者間的相對轉(zhuǎn)動。

所述轉(zhuǎn)動裝置呈工字形結(jié)構(gòu)并包括一水平轉(zhuǎn)動面、一豎直轉(zhuǎn)動面以及一卡槽，所述豎直轉(zhuǎn)動面設(shè)置于所述卡槽內(nèi)，所述水平轉(zhuǎn)動面設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動裝置的一水平面內(nèi)；所述水平轉(zhuǎn)動面與所述附著系統(tǒng)的底板表面構(gòu)成滾動配合連接，所述附著系統(tǒng)的底板以及所述托架系統(tǒng)的頂板固定設(shè)置于所述卡槽內(nèi)并與所述豎直轉(zhuǎn)動面構(gòu)成鍵配合。

所述水平轉(zhuǎn)動面以及所述豎直轉(zhuǎn)動面由軸承、滾珠構(gòu)成。

所述附著系統(tǒng)的頂板與其兩側(cè)的側(cè)板構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，即所述附著系統(tǒng)的一側(cè)板與所述頂板構(gòu)成固定鉸鏈連接，另一側(cè)板與所述頂板構(gòu)成活動鉸鏈連接，且所述側(cè)板分別與所述附著系統(tǒng)的底板之間構(gòu)成相對滑動配合。

所述側(cè)板呈L形，其水平面板上開設(shè)有一滑槽，所述底板上固定設(shè)置一固釘，且所述固釘位于所述滑槽內(nèi)并與其構(gòu)成配合。

所述托架系統(tǒng)內(nèi)部具有一所述掛籃的后托梁的行走空間，所述行走空間的上、下兩端分別設(shè)置有上滾動軸承以及下滾動軸承。

所述下滾動軸承兩側(cè)設(shè)置有邊滾珠。

一種涉及上述的可多向轉(zhuǎn)動的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)的應(yīng)用方法，所述掛籃的兩側(cè)分別設(shè)置有后托梁，所述后托梁位于所述橋梁已施工箱梁體的翼緣板下方，其特征在于：所述應(yīng)用方法至少包括以下步驟：

調(diào)整所述附著系統(tǒng)的兩側(cè)板使所述附架系統(tǒng)的所述頂板轉(zhuǎn)動，直至所述頂板的坡度與所述翼緣板的下緣坡度相吻合；

將所述附著系統(tǒng)以及所述托架系統(tǒng)通過所述懸掛系統(tǒng)固定于所述橋梁已施工箱梁體之上，此時所述托架系統(tǒng)內(nèi)的所述下滾動軸承支承所述后托梁；

藉由所述后托梁與所述下滾動軸承之間的滾動配合，將所述掛籃從所述已施工箱梁體移動至新施工箱梁體；

拆除所述錨桿，此時所述行走后懸掛結(jié)構(gòu)由所述后托梁支承，即所述行走系統(tǒng)的所述上滾動軸承由所述后托梁支承；

既有所述上滾動軸承與所述后托梁之間的滾動配合，將所述行走后懸掛結(jié)構(gòu)在所述后托梁之上進(jìn)行移動。

本發(fā)明的優(yōu)點是：自重輕，結(jié)構(gòu)簡單，勞動強度?。辉靸r低，推廣便利；轉(zhuǎn)動自如，行走阻力小；安裝操作方便，安全隱患小?？蓮V闊應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等懸臂澆筑工程施工，特別適用于結(jié)構(gòu)寬度較大、下部空間要求苛刻等不利條件，可有效克服掛籃結(jié)構(gòu)行走困難，后懸掛結(jié)構(gòu)裝卸不便等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明總裝圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明中懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中附著系統(tǒng)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動系統(tǒng)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中托架系統(tǒng)示意圖；

圖7、圖8為本發(fā)明中懸掛系統(tǒng)與附著系統(tǒng)的組裝示意圖；

圖9、圖10為本發(fā)明中轉(zhuǎn)動系統(tǒng)與行走系統(tǒng)的組裝示意圖；

圖11、圖12、圖13為本發(fā)明中懸掛系統(tǒng)、附著系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)與托架系統(tǒng)裝配、拆卸示意圖；

圖14、圖15為本發(fā)明在掛籃結(jié)構(gòu)中的位置示意圖；

圖16是圖1中的局部放大圖A。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-16所示，圖中標(biāo)記1-25分別為：懸掛系統(tǒng)1、附著系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3、托架系統(tǒng)4、吊桿5、千斤頂6、螺母7、頂板8、轉(zhuǎn)軸9、側(cè)板10、底板11、固釘12、軸承13、底板14、螺母15、上滾珠16、中滾珠17、頂板18、邊板19、上滾動軸承20、下滾動軸承21、邊滾珠22、已施工箱梁體23、掛籃后拖梁24、掛籃25。

實施例：如圖1、2所示，本實施例中的可多向轉(zhuǎn)動的掛籃行走后懸掛結(jié)構(gòu)由懸掛系統(tǒng)1、附著系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3、托架系統(tǒng)4組成，用于將掛籃25從已施工箱梁體23上移動至新澆筑體上。其中，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3將托架系統(tǒng)4與附著系統(tǒng)2固定連接成一整體結(jié)構(gòu)并可實現(xiàn)兩者之間的相對旋轉(zhuǎn)，并使后懸掛結(jié)構(gòu)1在水平方向上能產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而避免在掛籃25行走時后懸掛結(jié)構(gòu)1與掛籃后托梁24之間意外卡死；托架系統(tǒng)4保證掛籃后拖梁24能在托架系統(tǒng)4的行走空間內(nèi)正常滑動，懸掛系統(tǒng)1將由附著系統(tǒng)2以及托架系統(tǒng)4構(gòu)成的后懸掛結(jié)構(gòu)錨固在橋梁的已施工箱梁體23上，附著系統(tǒng)2的頂板8的坡度可轉(zhuǎn)動至與已施工箱梁體23翼緣板下緣坡度相同，從而調(diào)整整體后懸掛結(jié)構(gòu)的垂直度。

如圖1、3所示，懸掛系統(tǒng)1包括吊桿5、千斤頂6、螺母7。千斤頂6位于已施工箱梁體23上，螺母7位于附著系統(tǒng)2的底板11上，吊桿5穿過千斤頂6與螺母7連結(jié)，將附著系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3、托架系統(tǒng)4固定在已施工箱梁體23的上。吊桿5與螺母7之間的配合連接是可拆卸的，當(dāng)掛籃25行走時擰緊，其余時段分開，使得后懸掛結(jié)構(gòu)拆裝、行走方便，即便于附著系統(tǒng)2、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3、托架系統(tǒng)4能在掛籃后拖梁24上移動，為之后的行走系統(tǒng)提供便利。

如圖1、4所示，附著系統(tǒng)2包括頂板8、轉(zhuǎn)軸9、側(cè)板10、底板11、固釘12，其中在頂板8、底板11上分別固定設(shè)置固釘12，呈L形的側(cè)板10的水平面板與固定12的位置匹配處設(shè)置有滑槽，滑槽可沿著固釘12滑動。側(cè)板10與頂板8的連接處分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9，頂板8與其兩側(cè)的側(cè)板10相應(yīng)匹配處分別構(gòu)成固定鉸鏈配合以及活動鉸鏈配合。本實施例中的可多向轉(zhuǎn)動包括頂板8的轉(zhuǎn)動，通過以下動作實現(xiàn)：滑槽沿固釘12的滑動，促使頂板8繞固定鉸鏈端的轉(zhuǎn)軸9在垂直面轉(zhuǎn)動，從而可使得附著系統(tǒng)2的頂板8坡度與已施工箱梁體23翼緣板下緣的坡度一致。此時，附著系統(tǒng)2的底板11也會同時調(diào)整至水平，便可保證整個后懸掛結(jié)構(gòu)的垂直度。

如圖1、5、16所示，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3為一由軸承13、底板14、螺母15、上滾珠16、中滾珠17組成的工字形結(jié)構(gòu)，其中軸承13與螺母15配合連接，底板14位于托架系統(tǒng)4的頂板18之下，中滾珠17可繞軸承13轉(zhuǎn)動，螺母15、上滾珠16位于附著系統(tǒng)2的底板11之上，滾珠16可在附著系統(tǒng)2的底板水平面上進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本實施例中的可多向轉(zhuǎn)動還包括，附著系統(tǒng)2與托架系統(tǒng)4之間通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3形成的相對轉(zhuǎn)動，以及轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3可繞軸承13和在底板11上轉(zhuǎn)動。

如圖1、6所示，托架系統(tǒng)4包括頂板18、邊板19、上滾動軸承20、下滾動軸承21、邊滾珠22，托架系統(tǒng)4通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3與附著系統(tǒng)2構(gòu)成鉸接，托架系統(tǒng)4可繞轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3的軸承13發(fā)生水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動。掛籃25行走時，掛籃后拖梁24在下滾動軸承21上滑動；后懸掛結(jié)構(gòu)前移時，整個結(jié)構(gòu)通過上滾動軸承20放置在掛籃后拖梁24上向前滑動。

采用上述的行走后懸掛結(jié)構(gòu)，對掛籃25進(jìn)行前移，具體包括以下步驟：

如圖7所示，將吊桿5與螺母7配合連接，使得懸掛系統(tǒng)1與附著系統(tǒng)2構(gòu)成固定連接，并在與已施工箱梁體23之間留有足夠空檔，用以調(diào)整附著系統(tǒng)2的側(cè)板10的位置，使得頂板8的坡度與已施工箱梁體23翼緣板下緣坡度一致。

如圖8所示，頂板8的坡度與已施工箱梁體23底面一致后，擰緊固釘12上螺帽，此時由于頂板8的坡度與已施工箱梁體23翼緣板下緣坡度一致并完全貼合，這樣即使整個后懸掛結(jié)構(gòu)垂直。

如圖9所示，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3的底板14位于托架系統(tǒng)4的頂板18之下，將附著系統(tǒng)的底板11以及轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的頂板18固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3的卡槽內(nèi)部，并且與中滾珠17鍵連接，從而通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3將附著系統(tǒng)2與托架系統(tǒng)4通過轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3上下裝配連接成一整體。

如圖10所示，托架系統(tǒng)4和轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3放置在掛籃后拖梁24之上，使得整個后懸掛結(jié)構(gòu)能在掛籃后托梁24上進(jìn)行移動。

如圖11所示，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)3的上滾珠16放置于附著系統(tǒng)2的底板11之上，螺母15與軸承13配合后，將托架系統(tǒng)4與附著系統(tǒng)2形成鉸接。

如圖12所示，收緊懸掛系統(tǒng)1，使附著系統(tǒng)2的頂板8與已施工箱梁體23的翼緣板下緣貼牢。此時，掛籃后拖梁24在下滾動軸承21上，中滾珠17可繞軸承13轉(zhuǎn)動，滾珠16可在附著系統(tǒng)2的底板11上進(jìn)行水平方向上的轉(zhuǎn)動，此時處于掛籃結(jié)構(gòu)行走狀態(tài)。行走時的，藉由掛籃后拖梁24與下滾動軸承21之間的滾動摩擦，掛籃結(jié)構(gòu)可輕松行走。

如圖13所示，懸掛系統(tǒng)1從附著系統(tǒng)2上卸下，頂板8與已施工箱梁體23分離，行走后懸掛結(jié)構(gòu)通過上滾動軸承20放置在掛籃后拖梁24上，此時處于后懸掛結(jié)構(gòu)前移狀態(tài)，行走后懸掛結(jié)構(gòu)可藉由上滾動軸承20與掛籃后托梁24之間的滾動摩擦輕松行走。

本實施例在具體實施時：

新施工箱梁體完成后，收緊懸掛系統(tǒng)1，使附著系統(tǒng)2頂板與已施工箱梁體23貼牢，掛籃后拖梁24在下滾動軸承21上，如圖12所示，移動掛籃系統(tǒng)，此時掛籃后拖梁24在下滾動軸承21上滑動，掛籃結(jié)構(gòu)行走到位，將掛籃后錨結(jié)構(gòu)與已施工箱梁體底板固結(jié)，懸掛系統(tǒng)1從附著系統(tǒng)2上卸下，頂板與已施工箱梁體23分離，如圖13所示，后懸掛結(jié)構(gòu)在掛籃后拖梁24上向前滑動，使后懸掛結(jié)構(gòu)隨掛籃結(jié)構(gòu)逐步從已施工箱梁體23上移動至新施工箱梁體上。