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本技術(shù)涉及角磨機(jī)，尤其是一種高壓無刷角磨機(jī)。、現(xiàn)有的角磨機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)金屬粉塵。雖然有防塵網(wǎng)阻隔金屬粉塵，來延長(zhǎng)工具使用壽命，但是由于無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子里面有永磁鐵，所以在工作過程中會(huì)吸入金屬環(huán)境下的鐵粉。當(dāng)一定數(shù)量的鐵粉吸附在轉(zhuǎn)子上的時(shí)候，電機(jī)就會(huì)插芯卡死，從而影響電機(jī)壽命。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思...

本技術(shù)涉及一種具有精準(zhǔn)鍍膜厚度控制功能的離子鍍?cè)O(shè)備，屬于離子鍍?cè)O(shè)備。、真空離子鍍膜是借助于惰性氣體輝光放電，使鍍料如金屬鈦氣化蒸發(fā)離子化，離子經(jīng)電場(chǎng)加速，以較高能量轟擊工件表面。、現(xiàn)有的離子鍍?cè)O(shè)備，鍍膜厚度通常與鍍膜時(shí)間成正比，通過精確的計(jì)時(shí)裝置，根據(jù)預(yù)先確定的鍍膜速度和所需厚度，計(jì)算出鍍...

本申請(qǐng)涉及太陽電池，具體涉及一種太陽電池的制備方法和太陽電池。、銅互連太陽能電池技術(shù)具體是指在hjt電池(heterojunction?with?intrinsicthin-film，本征薄膜異質(zhì)結(jié)電池)的ito(tco)導(dǎo)電膜上電鍍出銅柵線和錫柵線來替代絲網(wǎng)印刷銀柵線的方案。因銅離子在組...

本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉，更具體地說，涉及一種用于魚雷罐車的tpc電加熱烘烤裝置及方法。、tpc(魚雷罐車)是高爐到轉(zhuǎn)爐界面鐵水的主要承運(yùn)容器，在承運(yùn)高爐鐵水前，必須按要求進(jìn)行烘烤。烘烤的目的在于，使tpc承接鐵水時(shí)內(nèi)部耐材有較高的初始溫度場(chǎng)，避免耐材因熱沖擊或過快膨脹而損壞。同時(shí)，烘烤還可以清...

涉及對(duì)經(jīng)歷鋼加工操作的鋼半成品的相變確定，特別是貝氏體鐵素體形成預(yù)測(cè)。這樣的預(yù)測(cè)對(duì)于監(jiān)測(cè)、控制、設(shè)計(jì)或調(diào)整這樣的鋼加工操作特別有用。、用于汽車和其他應(yīng)用的鋼的最新發(fā)展導(dǎo)致將貝氏體顯微組織視為提供強(qiáng)度和延性的替代平衡的良好候選者。因此，能夠確定在經(jīng)歷冷卻或更一般地經(jīng)歷熱處理的鋼中形成多少貝氏...

本發(fā)明屬于激光粉末床熔融，具體涉及一種激光粉末床熔融高強(qiáng)高塑性ta鈦合金及其制備方法與應(yīng)用。、鈦合金在航空航天、醫(yī)療、海洋等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，傳統(tǒng)的機(jī)械加工很難制造出各種各樣的復(fù)雜形狀構(gòu)件，激光粉末床熔融技術(shù)作為一種核心增材制造技術(shù)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加工缺陷，其可以制造出幾乎任何形狀的產(chǎn)品。然...

本發(fā)明涉及一種管道外表面打磨裝置及方法，用于解決大型、固定或難以旋轉(zhuǎn)的管道/筒體在其外表面進(jìn)行高精度、高效率銑削加工的難題，屬于機(jī)械加工，更進(jìn)一步地，涉及管道與容器制造、石油化工裝備、核電工程、船舶建造及重型機(jī)械工業(yè)中的精密銑削加工技術(shù)。、當(dāng)前，對(duì)于固定安裝或體積龐大難以移動(dòng)的管道（如核電...

本發(fā)明屬于刀閘配件加工，尤其是涉及一種用于分接箱刀閘拉桿的打磨裝置。、為了防止刀閘拉桿在使用過程中，因表面殘留毛刺、氧化皮，存在應(yīng)力集中、腐蝕等現(xiàn)象，導(dǎo)致刀閘拉桿出現(xiàn)疲勞斷裂、操作卡滯等問題，所以需要對(duì)分接箱刀閘拉桿進(jìn)行打磨處理。、刀閘拉桿通常呈柱狀，為了提高對(duì)拉桿打磨的均勻性和效率，需要...

本發(fā)明屬于焊管無縫化處理，具體是指一種焊管焊縫打磨裝置。、焊管廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域，焊縫打磨是其無縫化處理的關(guān)鍵工序，直接影響管材的平整度、耐腐蝕性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。、現(xiàn)有管內(nèi)焊縫打磨裝置因操作空間受限，存在明顯缺陷：打磨方式單一，僅能實(shí)現(xiàn)局部定向打磨或整體打磨，無法同時(shí)兼顧不同打...

本發(fā)明總體涉及自動(dòng)夾緊工裝，具體而言，涉及一種適用于噴油器體在多工位端面磨削設(shè)備上的夾緊定位工裝。、現(xiàn)有技術(shù)中，噴射器體存在多級(jí)密封端面，工藝需要一次裝夾完成多個(gè)密封端面的粗、精磨削來保證其平行度，因此需要通過多工位端面磨床來完成此工藝。零件完成裝夾上料后，與工裝一起在多個(gè)磨削工位中流轉(zhuǎn)，...

本發(fā)明屬于銅帶加工，具體涉及一種銅帶張力研磨刷洗機(jī)。、目前銅帶在加工過程中需要進(jìn)行研磨刷洗，現(xiàn)有的刷洗研磨生產(chǎn)線的刷輥處采用上下兩對(duì)刷輥、或者一根刷輥與一根背輥配合、或者?刷洗處銅帶為小張力狀態(tài)、或者刷棍軸承座絲桿升降機(jī)構(gòu)無穩(wěn)定機(jī)構(gòu)等，這些情況都會(huì)使銅帶刷洗時(shí)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，無法保證刷洗研...

本技術(shù)涉及螺桿加工領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿去除毛刺設(shè)備。、螺桿：外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭，頭叫外六角螺桿。還有其他，例如大扁螺桿、內(nèi)六角螺絲等等。銷釘螺桿的主體部分是普通的螺桿，銷釘可設(shè)置在螺桿的熔融段或計(jì)量段的落槽內(nèi)或計(jì)量段末無螺槽的光滑圓柱形表面。...

本發(fā)明涉及電子元器件加工設(shè)備，尤其涉及電子元件自動(dòng)浸錫機(jī)。、在網(wǎng)絡(luò)變壓器、車載電子元器件、工業(yè)變壓器等電子元器件的生產(chǎn)過程中，鍍錫是關(guān)鍵后續(xù)工序，其主要作用包括隱藏產(chǎn)品表面裸露的銅線以避免銅線氧化、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，平整產(chǎn)品的接觸面以保證后續(xù)與其他部件組裝或使用時(shí)的電氣性能穩(wěn)定，同時(shí)提升產(chǎn)...

本技術(shù)涉及一種披鋒水口去除裝置，更具體地說，尤其涉及一種輪轂鑄造披鋒水口去除裝置。、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入鑄造機(jī)的入料口，經(jīng)鑄造機(jī)鑄造，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的零件。、鑄造零件在鑄造完成后需要去除水口以及打...

本發(fā)明涉及醫(yī)用鋯基合金，尤其涉及一種醫(yī)用鋯基合金棒材及其制備方法和應(yīng)用。、鋯基合金是指在海綿鋯中加入鈮、鐵等合金元素所組成的合金材料體系。在鋯中加入鈮后可以顯著提高合金的強(qiáng)度而不影響合金的塑性和加工性能，同時(shí)鋯還可以改善合金的抗氧化性和抗堿金屬腐蝕性能。鋯基合金是一種低強(qiáng)度合金，具有良好的...

本技術(shù)涉及零件磨削，特別涉及一種薄壁件磨削內(nèi)孔工裝。、一般磨削工裝由三爪卡盤夾持，加工工件前需校正徑向和軸向兩個(gè)方向跳動(dòng)量?，F(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)楣ぱb是一體式，工裝的校正經(jīng)常不能同時(shí)滿足兩個(gè)方向的跳動(dòng)量，校正了一個(gè)方向，另一個(gè)方向會(huì)出現(xiàn)偏差，比如“徑向正了，軸向偏了”，或者“軸向正了，徑向偏了”，...

本公開涉及高熵合金制備，特別涉及一種高熵合金及其制備方法，特別地，涉及一種抗℃高溫氧化的高熵合金材料及其制備方法。、近年來，航天航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)等的迅速發(fā)展對(duì)耐高溫合金材料性能提出了愈來愈嚴(yán)峻地挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)高溫合金材料性能的提升空間已接近極限。高熵合金理念的提出則為金屬材料性能的提升設(shè)計(jì)...

本發(fā)明涉及上漿淋砂，具體地說，特別涉及一種大模殼上漿淋砂的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。、在鑄造行業(yè)的大模殼加工流程中，上漿淋砂是保障模殼強(qiáng)度、精度及后續(xù)鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，其核心要求是使?jié){液與砂石均勻覆蓋模殼表面及復(fù)雜輪廓，形成厚度一致、附著力強(qiáng)的涂層，然而，現(xiàn)有大模殼上漿淋砂作業(yè)中，不僅人工操作依賴度高，...

本技術(shù)涉及冷軋帶鋼生產(chǎn)，尤其涉及一種冷軋帶鋼生產(chǎn)的磨輥加工裝置。、在冷軋帶鋼生產(chǎn)過程中，磨輥加工是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，磨輥的質(zhì)量直接影響到冷軋帶鋼的表面質(zhì)量、尺寸精度以及生產(chǎn)效率。、但是傳統(tǒng)裝置缺乏廢屑清理刮除功能這就會(huì)導(dǎo)致廢屑發(fā)生堆積，堆積的廢屑如果不及時(shí)清理的話會(huì)進(jìn)入磨輥的軸承、傳動(dòng)部件等...

本發(fā)明涉及軸承套圈加工應(yīng)用，具體為一種軸承套圈加工用熱處理加工裝置。、軸承套圈作為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的核心零部件，其硬度、耐磨性及尺寸穩(wěn)定性直接決定整機(jī)運(yùn)行精度與使用壽命，因此，為了保證軸承套圈加工的質(zhì)量，通常需要使用熱處理裝置對(duì)軸承套圈進(jìn)行淬火熱處理。、然而，現(xiàn)有的用于軸承套圈加工的熱處理加工...