技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種常見的機械裝置，特別是一種磁性材料分離器。

背景技術(shù)：

眾所周知，分離器是一種把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機器。常見的分離器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本較高，且體積和重量都較大。此外，傳統(tǒng)的分離器一般需要一定的動力學(xué)原理來進行分離，因此在開始和結(jié)束時可能會有一點的危險性。此外，分離器的操作多為固定式，無法進行相關(guān)的調(diào)整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種經(jīng)過改良的磁性材料的分離器，用以解決上述的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種磁性材料分離器，其特征在于：所述的分離器上包含有一個環(huán)形帶，其具有上部傳送帶，且環(huán)形帶具有側(cè)邊；所述的上部傳送帶繞著輥軸一18、輥軸二和一對皮帶張緊器進行旋轉(zhuǎn)，輥軸一、輥軸二之間有一個磁組，其由橫向排列的磁鐵和包圍著磁鐵的外殼；所述的上部傳送帶的上方設(shè)置有進料站，進料站包含有盒和唇緣，唇緣位于出口孔的上方；所述的分離器上進料站的一邊上設(shè)有一個分離區(qū)，其處在出口孔往上部傳送帶延伸的方向上；所述的分離器上進料站的另一邊上還設(shè)有一個清潔區(qū)，清潔區(qū)上有多個噴器。

所述的出口孔朝向的方向與上部傳送帶的運動方向相反。

所述的上部傳送帶的下部設(shè)置有一個傾斜裝置。

所述的需分離的磁敏感材料與不敏感材料初始是以流體一形式通過出口孔流向上部傳送帶上，該方向與上部傳送帶的運動方向相反。

所述的分離器上的不敏感材料后以流體二的形式進行流動，敏感材料后以流體三的形式進行流動。

所述的上部傳送帶的端部下方有刮板，在其下方有恢復(fù)裝置。

所述的分離器也可以通過在上部傳送帶和盒之間插入輥軸四來支撐上部傳送帶。

所述的環(huán)形帶繞刮板下部旋轉(zhuǎn)的方向上可以設(shè)置有二次清潔器。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，可以高效率回收磁敏感材料，操作容易，方便實用。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個磁場帶分離器的三維俯視圖；圖2和圖3分別是圖1中磁帶分離器的側(cè)視圖和俯視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一實例的磁帶分離器的局部側(cè)視圖。

圖中標(biāo)示：10、分離器，12、環(huán)形帶，14、上部傳送帶，18、輥軸一，20、輥軸二，22、皮帶張緊器，24、側(cè)邊，26、磁組，28、磁鐵，30、殼體，32、進料站，34、盒，35、出口孔，36、唇緣，38、流體一，40、流體二，42、流體三，44、分離區(qū)，46、清潔區(qū)，48、噴器，50、刮板，52、二次清潔器，54、恢復(fù)裝置，56、傾倒裝置，60、輥軸四，64、端部，其中16為上部傳送帶運動的方向，62為傾斜裝置上圖中所示的某處。

具體實施方式

結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖所示，本發(fā)明磁性材料分離器，其特征在于：所述的分離器10上包含有一個環(huán)形帶12，其具有上部傳送帶14，且環(huán)形帶12具有側(cè)邊24；所述的上部傳送帶14繞著輥軸一18、輥軸二20和一對皮帶張緊器22進行旋轉(zhuǎn)，輥軸一18、輥軸二20之間有一個磁組26，其由橫向排列的磁鐵28和包圍著磁鐵28的外殼30；所述的上部傳送帶14的上方設(shè)置有進料站32，進料站32包含有盒34和唇緣36，唇緣36位于出口孔35的上方；所述的分離器10上進料站32的一邊上設(shè)有一個分離區(qū)44，其處在出口孔35往上部傳送帶14延伸的方向上；所述的分離器10上進料站32的另一邊上還設(shè)有一個清潔區(qū)46，清潔區(qū)46上有多個噴器48。所述的出口孔35朝向的方向與上部傳送帶14的運動方向相反。所述的上部傳送帶14的下部設(shè)置有一個傾斜裝置56。所述的需分離的磁敏感材料與不敏感材料初始是以流體一38形式通過出口孔35流向上部傳送帶14上，該方向與上部傳送帶14的運動方向相反。所述的分離器10上的不敏感材料后以流體二40的形式進行流動，敏感材料后以流體三42的形式進行流動。所述的上部傳送帶14的端部64下方有刮板50，在其下方有恢復(fù)裝置54。所述的分離器10也可以通過在上部傳送帶14和盒30之間插入輥軸四60來支撐上部傳送帶14。所述的環(huán)形帶12繞刮板50下部旋轉(zhuǎn)的方向上可以設(shè)置有二次清潔器52。

如圖1-3所示，本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)如前文所述。其中，環(huán)形帶12具有側(cè)邊24，以使其在被保持于橫向平面狀態(tài)的時候也能夠保持可流動的材料。在本實例中，磁鐵28是永久磁鐵。在其它實例中，如果需要的話，磁鐵可以是電磁鐵。在本實例中，磁體28被布置在交變極性的方向，即相鄰磁體的北極和南極的位置。磁組的強度和大小是預(yù)先規(guī)定的，以滿足不同應(yīng)用。如果磁鐵是電磁鐵的形式，其強度可方便調(diào)節(jié)。一般情況下，磁組的寬度與環(huán)形帶12的寬度相對應(yīng)。殼體30是由非磁性材料制成的，在本實例中，其為一個適當(dāng)大小的不銹鋼。

此外，進料站32的橫向位于上部傳送帶14的上方，其包括的盒34是用于接收進料的，例如從輸送機輥里進來的材料等。唇緣36安裝于出口孔35之上。唇緣36和出口35沿環(huán)形帶12寬度方向橫向延伸。從出口孔35沿著上部傳送帶14向下延伸，并且與傳送帶14的寬度相對應(yīng)，有一個分離區(qū)。同樣地，從進料站32的方向16上延伸，并且橫向沿著傳送帶14的寬度，有一個清潔區(qū)46。磁組26分別在分離區(qū)44和清潔區(qū)46的遠端末端之間延伸。此外，刮板50與環(huán)形帶12在上部傳送帶14的端部位置之下相互連接。與刮板50相連接的還有恢復(fù)裝置54，其是斜槽的形式或類似的形式，用于接收磁敏感材料。傳送帶14在磁組26上部滑動，更具體地說是在殼30的上表面滑動。因此，要預(yù)選或預(yù)定殼體的材料和殼頂部片材的建造。在使用中該盒將是在磁組26上部支撐傳送帶14的支撐裝置。如果需要的話，可以在接口處提供潤滑?；蛘撸瑓⒄請D4，在另一個實例中，直徑很小的輥軸四60可插入在上部傳送帶和盒30之間，以支撐傳送帶14，而無相對滑動。

在使用中，將需要分離的磁敏感材料和磁場不敏感的材料引入到進給進料站32中，然后以流體三38形式通過出口孔35流向傳送帶14上，從而該材料在流動到與方向16相反的第二方向上。流體在與傳送帶運動相反的方向上在重力作用下運動，其主要根據(jù)傳送帶安置的斜度來運動的。在材料流經(jīng)分離區(qū)44時，磁場區(qū)域通過磁組26檢驗磁敏感材料。磁場不敏感材料繼續(xù)在以流體二40形式在第二方向上的流動，如圖所示，最后將被傳入到傾倒裝置56的62處。磁敏感材料通過磁場檢驗后，在方向16上順著傳送帶14移動，并經(jīng)過進料站32的下部。在清潔區(qū)46中，材料通過噴器48以水噴方式洗滌后到達傳送帶14上。但是應(yīng)當(dāng)理解的是，清潔區(qū)46通過磁組26受到磁場的控制。磁敏感材料繼續(xù)以流體三42的形式在方向16上流動，如圖所示，在傳送帶端部64處落入恢復(fù)裝置54。刮板50確保所有磁性敏感材料已從環(huán)形帶12上移走。如果需要的話，可通過水噴清洗環(huán)形帶的最外表面，如圖中52所示。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可適用于一切大體上都是利用磁性來分離磁敏感材料和磁場不敏感的材料的應(yīng)用。更具體而言，可以設(shè)想本發(fā)明可以有利地適用于在稠密介質(zhì)處理廠的初級或二級磁力分離器。本發(fā)明也可以通過稠密介質(zhì)處理應(yīng)用于選取精致礦料。本發(fā)明也可以應(yīng)用于作為清除劑，以恢復(fù)磁材料。本發(fā)明還可應(yīng)用于回收磁性礦石。