技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車人機(jī)工程領(lǐng)域，特別涉及一種旋鈕操作力測試裝置。
背景技術(shù)：
隨著人類生活水平的不斷提高，及汽車科技技術(shù)的不斷發(fā)展，對汽車的人機(jī)操作性能及舒適性能的要求越來越高，在整車中控面板設(shè)計(jì)失效模式和影響分析中，經(jīng)常提及旋鈕卡滯、無檔位感、操作力不均等問題，難以滿足市場需求，操作力一般指旋鈕的扭力，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、驗(yàn)證過程中，對旋鈕的操作力進(jìn)行準(zhǔn)確有效的測試十分必要。
目前，市場上缺乏一種能夠?qū)πo的操作力進(jìn)行準(zhǔn)確有效的工具，導(dǎo)致旋鈕的操作力無法準(zhǔn)確測試，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量無法監(jiān)控及改進(jìn)，易出現(xiàn)旋鈕卡滯、無檔位感、操作力不均等問題，進(jìn)而影響整車的性能，難以滿足市場需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)旋鈕的操作力無法準(zhǔn)確測試的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種旋鈕操作力測試裝置。所述技術(shù)方案如下：
一種旋鈕操作力測試裝置，所述旋鈕操作力測試裝置包括：測試表盤、上緊螺柱、頂持件、夾持組件和兩端開口的固定套，所述測試表盤、所述上緊螺柱與所述頂持件順次連接，所述頂持件用于接觸并推動所述夾持組件，所述固定套包括相互連接的柱形套和錐形套，所述柱形套套裝在所述頂持件上，且所述柱形套與所述上緊螺柱螺紋配合，所述錐形套套裝在所述夾持組件上，所述夾持組件的一端位于所述錐形套內(nèi)，且可沿所述錐形套內(nèi)壁滑動，所述夾持組件的另一端伸至所述錐形套外部且用于夾持旋鈕，所述測試表盤用于測試并顯示所述旋鈕的操作力。
進(jìn)一步地，所述夾持組件包括至少兩個卡鉗，每個卡鉗的一端位于所述錐形套內(nèi)，所述卡鉗的另一端伸至所述錐形套外部。
更進(jìn)一步地，每個卡鉗伸至所述錐形套外部的一端設(shè)置有螺紋，所述螺紋用于增大所述卡鉗與所述旋鈕之間的摩擦力。
作為優(yōu)選，所述夾持組件還包括與所述至少兩個卡鉗對應(yīng)設(shè)置的至少兩個滑塊，每個滑塊與對應(yīng)的卡鉗連接固定，所述滑塊位于所述錐形套內(nèi)，且可沿所述錐形套內(nèi)壁滑動。
作為優(yōu)選，所述夾持組件還包括彈簧，每兩個滑塊之間均設(shè)置有所述彈簧，且所述彈簧與所述固定套的軸向垂直。
進(jìn)一步地，所述彈簧為自攻彈簧。
作為優(yōu)選，所述夾持組件還包括與所述至少兩個卡鉗對應(yīng)設(shè)置的至少兩個連桿，每個連桿設(shè)置在對應(yīng)的卡鉗和對應(yīng)的滑塊之間。
作為優(yōu)選，所述夾持組件還包括固定螺栓，每個連桿與對應(yīng)的卡鉗之間均通過所述固定螺栓貫穿固定。
作為優(yōu)選，所述上緊螺柱上設(shè)置有外螺紋，所述柱形套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，工作時(shí)，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合連接。
作為優(yōu)選，所述頂持件采用金屬托盤。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動上緊螺柱與柱形套旋擰扣合，使得上緊螺柱向柱形套內(nèi)移動并依次推動頂持件和夾持組件，使夾持組件伸長并對旋鈕進(jìn)行夾持，夾持組件的一端位于錐形套內(nèi)，且可沿錐形套具有傾斜角的內(nèi)壁滑動，從而使得夾持組件自身張度隨之改變，可針對不同旋鈕適當(dāng)調(diào)整夾持力度，扭動測試表盤進(jìn)行測試，即可讀取旋鈕實(shí)時(shí)操作力數(shù)據(jù)，從而對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，也為產(chǎn)品開發(fā)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提供改進(jìn)依據(jù)，避免出現(xiàn)旋鈕卡滯、無檔位感、操作力不均等問題，提升整車的性能，進(jìn)而滿足市場需求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的旋鈕操作力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明又一實(shí)施例提供的旋鈕操作力測試裝置的剖視圖；
圖3是圖1的左視圖。
其中：1測試表盤，
2上緊螺柱，
3固定套，31柱形套，32錐形套，
4夾持組件，41卡鉗，42滑塊，43彈簧，44連桿，45固定螺栓，
5頂持件。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
如圖1所示，也可參見圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種旋鈕操作力測試裝置，所述旋鈕操作力測試裝置包括：測試表盤1、上緊螺柱2、頂持件5、夾持組件4和兩端開口的固定套3，所述測試表盤1、所述上緊螺柱2與所述頂持件5順次連接，所述頂持件5用于接觸并推動所述夾持組件4，所述固定套3包括相互連接的柱形套31和錐形套32，所述柱形套31套裝在所述頂持件5上，且所述柱形套31與所述上緊螺柱2螺紋配合，所述錐形套32套裝在所述夾持組件4上，所述夾持組件4的一端位于所述錐形套32內(nèi)，且可沿所述錐形套32內(nèi)壁滑動，所述夾持組件4的另一端伸至所述錐形套32外部且用于夾持旋鈕，所述測試表盤1用于測試并顯示所述旋鈕的操作力。
其中，測試表盤1為現(xiàn)有技術(shù)，直接安裝在上緊螺柱2一端即可進(jìn)行測試并顯示，本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動上緊螺柱2與柱形套31旋擰扣合，使得上緊螺柱2向柱形套31內(nèi)移動并帶動頂持件5一同推動夾持組件4移動，使夾持組件4向錐形套32外部移動伸長并對旋鈕進(jìn)行夾持，夾持組件4的一端位于錐形套32內(nèi)，且可沿錐形套32具有傾斜角的內(nèi)壁滑動，夾持組件4各部分隨著滑動其位置也進(jìn)行改變，從而使得夾持組件4自身用于夾持的張度隨之改變，可根據(jù)實(shí)際情況針對不同的旋鈕適當(dāng)調(diào)整夾持張度和力度，然后扭動測試表盤1進(jìn)行測試，即可讀取旋鈕實(shí)時(shí)操作力數(shù)據(jù)，從而對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，也為產(chǎn)品開發(fā)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提供改進(jìn)依據(jù)，避免出現(xiàn)旋鈕卡滯、無檔位感、操作力不均等問題，提升整車的性能，進(jìn)而滿足市場需求。
如圖2所示，也可參見圖3，進(jìn)一步地，所述夾持組件4包括至少兩個卡鉗41，每個卡鉗41的一端位于所述錐形套32內(nèi)，所述卡鉗41的另一端伸至所述錐形套32外部。
更進(jìn)一步地，每個卡鉗41伸至所述錐形套32外部的一端設(shè)置有螺紋，所述螺紋用于增大所述卡鉗41與所述旋鈕之間的摩擦力。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述夾持組件4還包括與所述至少兩個卡鉗41對應(yīng)設(shè)置的至少兩個滑塊42，每個滑塊42與對應(yīng)的卡鉗41連接固定，所述滑塊42位于所述錐形套32內(nèi)，且可沿所述錐形套32內(nèi)壁滑動。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述夾持組件4還包括彈簧43，每兩個滑塊42之間均設(shè)置有所述彈簧43，且所述彈簧43與所述固定套3的軸向垂直。
其中，彈簧43的設(shè)置使得每兩個滑塊42之間均處于被彈簧43彈緊的狀態(tài)，在滑塊42不受頂持件5推動時(shí)，彈簧43的彈力可使滑塊42沿錐形套32內(nèi)壁滑動，恢復(fù)原有狀態(tài)。
進(jìn)一步地，所述彈簧43為自攻彈簧。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述夾持組件4還包括與所述至少兩個卡鉗41對應(yīng)設(shè)置的至少兩個連桿44，每個連桿44設(shè)置在對應(yīng)的卡鉗41和對應(yīng)的滑塊42之間。
其中，每個卡鉗41對應(yīng)連接一個連桿44及一個滑塊42，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，其數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置，至少設(shè)置兩個，優(yōu)選為三個，以便對旋鈕形成合理夾持，連桿44的設(shè)置使得卡鉗41可以伸得更長，以應(yīng)對不同測試狀況。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述夾持組件4還包括固定螺栓45，每個連桿44與對應(yīng)的卡鉗41之間均通過所述固定螺栓45貫穿固定。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述上緊螺柱2上設(shè)置有外螺紋，所述柱形套31內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，工作時(shí)，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合連接。
如圖2所示，作為優(yōu)選，所述頂持件5采用金屬托盤。
本發(fā)明實(shí)施例中，在具體的利用本發(fā)明的測試操作中：首先用固定螺栓45將三個帶有螺紋的卡鉗41分別固定在連桿44上，通過連桿44與滑塊42固定，再將帶有螺紋的卡鉗41對準(zhǔn)中控面板的旋鈕，要保證被測旋鈕與三個卡鉗41旋轉(zhuǎn)形成的圓形軌跡同心，結(jié)合中控面板旋鈕直徑大小，適當(dāng)放大三個卡鉗41腳形成的圓，待三個卡鉗41腳形成的圓能包裹住被測中控面板旋鈕，再正向旋動上緊螺柱2，使得上緊螺柱2與柱形套31扣緊，直到滑塊42沿錐形套32內(nèi)壁向與柱形套31相反一側(cè)滑動，即向錐形套32口徑小的一側(cè)滑動，并帶動三個卡鉗41一同滑動并使其形成的圓的直徑縮小，從而卡緊中控面板旋鈕，再結(jié)合旋鈕初始位置，對測試表盤1調(diào)零后，正向或反向扭動測試表盤1，當(dāng)行程結(jié)束后，從測試表盤1上分別讀出正向或反向的旋鈕操作力。
測試完成后，對本發(fā)明進(jìn)行拆卸操作：首先反轉(zhuǎn)上緊螺柱2，使得上緊螺柱2與柱形套31的螺紋扣變松，即上緊螺柱2帶動頂持件5一起向測試表盤1一側(cè)移動，使得滑塊42不受頂持件5的推力，此時(shí)，滑塊42之間的受錐形套32擠壓的彈簧43將反彈伸長，從而使滑塊42、連桿44、卡鉗41一起向柱形套31口徑大的一側(cè)運(yùn)動，即向柱形套31一側(cè)運(yùn)動，同時(shí)，三個卡鉗41腳形成的圓半徑變大，從而使卡鉗41松開被測的旋鈕，再件固定螺栓45拆掉，將各子部件按要求放回試驗(yàn)設(shè)備盒，整理試驗(yàn)測試數(shù)據(jù)。
本發(fā)明能精確的測量旋鈕操作力大小，能解決測試過程中由于旋鈕直徑大小、旋鈕高度不一致等造成的測試工具卡制不到位、無法卡制，最終導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、無法測試等問題；同時(shí)本發(fā)明還能克服由于中控面板旋鈕手柄周邊有凹槽或旋鈕手柄與周邊件間歇小而導(dǎo)致測試旋鈕操作力不準(zhǔn)或無法測試等現(xiàn)象。
上述本發(fā)明實(shí)施例序號僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。