技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電連接器及其端子，特別是一種更便于工具推壓以安裝于絕緣本體的電連接器及其端子

背景技術(shù)：

電連接器一般包含了一絕緣本體及多個設(shè)于該絕緣本體的導(dǎo)電端子。隨著現(xiàn)代電子設(shè)備發(fā)展逐漸趨向小型化，電連接器的體積也隨之朝著小型化發(fā)展，其端子的尺寸也自然隨之縮小。由于端子小型化，常造成端子的彈性難以承受電路板施加于端子上的壓力，目前已有業(yè)者針對此問題發(fā)展出對應(yīng)的解決方式，參閱圖1，為中國臺灣專利公告581333號所揭露的一種電連接器端子，該端子包含一基部11、一設(shè)于該基部11頂面以供工具(圖未示)推壓的料帶連接部12、一由該基部11一側(cè)面向外延伸的一彎折部13，及一由該彎折部13頂面向一側(cè)面延伸的彎曲部14。通過將該基部11與該彎折部13間的夾角設(shè)計為鈍角，使該彎曲部14的長度可在絕緣本體(圖未示)內(nèi)的有限空間中得到更長的延伸，增加該彎曲部14的彈性，使其足以承受來自上端電路板(圖未示)的壓力。

然而，現(xiàn)有的端子于組裝時僅靠其基部11頂面的一料帶連接部12供工具推壓，因端子制造的體積逐漸縮小，常造成該料帶連接部12可供工具推壓的面積過小，產(chǎn)生工具不易頂?shù)钟谠摿蠋нB接部12進(jìn)行推壓的問題；此外，現(xiàn)有的端子在裝設(shè)于絕緣本體時，僅有基部11的下半部固定于絕緣本體上，常造成端子在與上端電路板壓接時基部11上半部因應(yīng)力而產(chǎn)生形變，使基部11相對于絕緣本體發(fā)生傾斜而無法穩(wěn)固的固定于絕緣本體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一目的，即在于提供一種便于工具進(jìn)行推壓且能更穩(wěn)固地與絕緣本體結(jié)合的端子。

本發(fā)明的另一目的，即在于提供一種具有前述端子的電連接器。

于是，依據(jù)本發(fā)明的一實施形式，本發(fā)明電連接器包含一絕緣本體及多個端子。該絕緣本體包括：一頂面；一相對于該頂面的底面；多個端子槽，分別貫穿該頂面與該底面；及多個限位槽，分別對應(yīng)各該端子槽。所述多個端子分別對應(yīng)容納于所述多個端子槽，各該端子包括：一主體，位于對應(yīng)的該端子槽內(nèi)且干涉地固設(shè)于該絕緣本體；一彈性臂，由該主體向上延伸；一第一接觸部，形成于該彈性臂的末端；一第二接觸部，由該主體向下延伸；一曲形臂，由該主體向側(cè)向彎折延伸；及一限位部，形成于該曲形臂末端，且至少部分容置于該絕緣本體對應(yīng)的限位槽。

本發(fā)明的效果在于：通過該曲形臂的配置，使該端子具有一較大的受壓面積方便工具推壓；此外，利用該限位部容置于該絕緣本體的限位槽，能使該端子在該絕緣本體上更為穩(wěn)固；另外，利用該曲形臂具有彈性且限位于該絕緣本體的設(shè)計，能使該彈性臂被壓接時應(yīng)力有效的分散于該曲形臂，避免應(yīng)力過度集中于該端子的主體。

附圖說明

圖1是一立體圖，說明一種現(xiàn)有的電連接器端子；

圖2是一立體圖，說明本發(fā)明的第一較佳實施例；

圖3是一立體部分分解圖，說明該較佳實施例的細(xì)部構(gòu)造；

圖4是圖3的另一角度視圖；

圖5是一該第一較佳實施例的部分俯視圖；

圖6是一立體圖，說明該較佳實施例的一料帶連接部也可設(shè)于一端子的基部頂面；及

圖7是一立體圖，說明本發(fā)明的第二較佳實施例的端子。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

2絕緣本體312彎折部

21頂面313棘齒

22底面32彈性臂

23端子槽33第一接觸部

24限位槽34第二接觸部

3端子35曲形臂

31主體36限位部

311基部37料帶連接部

具體實施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與效果，在以下配合參考附圖的兩個較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚地呈現(xiàn)。

在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表示。

參閱圖2，本發(fā)明電連接器的第一較佳實施例，為平面格柵陣列式電連接器，適用于電連接一芯片模塊(未圖標(biāo))，該第一較佳實施例包含一絕緣本體2及多個可導(dǎo)電的端子3。

為使附圖能明顯示出第一較佳實施例的特征，圖3至圖5僅示出電連接器的局部區(qū)域以放大顯示。參閱圖3至圖5，該絕緣本體2包括一頂面21、一相對于該頂面21的底面22、多個分別貫穿該頂面21與該底面22的端子槽23，及多個分別對應(yīng)于各該端子槽23的限位槽24。

每一端子3容納于一對應(yīng)的端子槽23，并包括一位于該對應(yīng)的端子槽23且干涉地固設(shè)于該絕緣本體2的主體31、一由該主體31向上延伸的彈性臂32、一形成于該彈性臂32的末端的第一接觸部33、一由該主體31向下延伸的第二接觸部34、一由該主體31向側(cè)向彎折延伸且具有彈性的曲形臂35、一形成于該曲形臂35末端且部分容置于該絕緣本體2對應(yīng)的限位槽24的限位部36，及一形成于該限位部36頂面的料帶連接部37，該料帶連接部37亦可形成于該主體31頂面(見圖6)。上述曲形臂35是由主體31的左右兩直立側(cè)的其中一直立側(cè)或者由主體31的頂面向側(cè)向延伸而形成。

在本實施例中，該主體31具有一板狀的基部311及一與該基部311形成夾角的彎折部312。該彈性臂32是由該主體31的彎折部312向上彎折延伸而相對于基部311偏移一角度。此外，該主體31的基部311兩側(cè)形成多個棘齒313以與絕緣本體2干涉固定，而該第二接觸部34是由該主體31的基部311向下彎折延伸，可焊接于一電路板(圖未示)上，但該端子3的第二接觸部34與電路板電連接的方法并不以此為限，例如也可以壓接的方式與電路板電連接。

本實施例中該曲形臂35大致呈S形，但其也可呈L形或其他多段彎折或彎曲的形狀，以能形成非直線狀的受壓區(qū)域，且該曲形臂35的頂面較佳為平面，而能提供較大的受壓面積供工具推壓，使工具推壓該端子3更為方便。進(jìn)一步地，端子3除了主體31受絕緣本體2支撐外，形成于曲形臂35末端的限位部36被限位于絕緣本體2的限位槽24中，亦能得到絕緣本體2支撐使端子3更穩(wěn)固于絕緣本體2內(nèi)，而且曲形臂35具有彈性，當(dāng)彈性臂32被壓接時，該曲形臂35能夠分擔(dān)產(chǎn)生于主體31上的應(yīng)力，避免應(yīng)力集中于主體31。

參閱圖7，本發(fā)明電連接器的第二較佳實施例，與前述第一較佳實施例大致相同，但是，在第二較佳實施例該端子3的主體31整體呈板狀，亦即相較于第一較佳實施例未形成彎折部312，該彈性臂32是由該主體31向上彎折延伸，而該第二接觸部34由該主體31向下彎折延伸。而且，雖然在第二較佳實施例料帶連接部37是形成于限位部36頂面，但該料帶連接部37亦可形成于該主體31頂面(可參考圖6，不再另外圖示)。

綜上所述，通過該曲形臂35的配置，可提供一較大的受壓面積，使工具推壓這些端子3時更為方便；此外，通過該限位部36容置于該絕緣本體2的限位槽24的配置，在該彈性臂32被壓接時能使該端子3在該絕緣本體2上更為穩(wěn)固；另外，利用該曲形臂35具有彈性且限位于該絕緣本體2的設(shè)計，能使該彈性臂32被壓接時應(yīng)力有效的分散于該曲形臂35，避免應(yīng)力過度集中于該端子3的主體31，故確實能達(dá)成本發(fā)明的目的。

然而以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書范圍及發(fā)明說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。